1. Plátovaná deska z nerezové oceli

Plátovaná deska z nerezové oceli je jednou z největších kategorií plátované oceli používané v chemickém zpracování, tlakových nádobách, skladovacích zařízeních a průmyslové výrobě.

Typické třídy obkladů zahrnují:

Austenitická nerezová ocel

304

304L

316

316L

317L

321

347

904L

Feritická / chromová nerezová ocel

410S

430

Další chromové nerezové třídy-pro konkrétní projekty

Duplex z nerezové oceli

2101

2304

2205

Super duplex z nerezové oceli

2507

Jiné super duplexní známky-specifické pro projekt

Mezi běžné základní materiály patří:

ASTM A516 Třída 60

ASTM A516 Třída 65

ASTM A516 Třída 70

ASTM A36

Nízkolegovaná ocel z tlakové nádoby

Typy tlakových nádob EN

Ocel tlakové nádoby GB

Nerezová plátovaná deska se běžně používá pro:

Reaktory|Tlakové nádoby|Skladovací nádrže|Procesní věže|Zařízení pro výrobu celulózy a papíru|Zařízení na zpracování potravin|Výměníky tepla

Hlavní přínos

Namísto výroby celé tlakové-stěny z nerezové oceli 316L, 904L nebo duplexní oceli může konstruktér použít tenčí korozi-odolnou nerezovou vrstvu na základnu z konstrukční oceli.

2. Ocelový plech plátovaný niklem

Komerčně čistý nikl poskytuje vynikající výkon ve vybraných chemických a alkalických prostředích.

Mezi typické stupně patří:

Nikl 200 / UNS N02200

Nikl 201 / UNS N02201

Niklovaná ocel může být vybrána pro:

Kaustické zpracování

Chemická výroba

Alkalický servis

Procesní nádrže

Chemické reaktory

Výměníky tepla

Specializované procesní zařízení

Společné specifikace plátovaných plátů pro nikl a slitiny na{0}niklové bázi vycházejí z ASTM A265.

3. Plátovaný plech ze slitiny niklu

Plátovaný plech ze slitiny niklu představuje jeden z-nejhodnotnějších segmentů na trhu plátovaných plechů.

Mezi typické stupně patří:

Slitiny niklu-chromu

Slitina 600 / UNS N06600

Slitina 601 / UNS N06601

Slitiny niklu-chromu-molybdenu

Slitina 625 / UNS N06625

Slitina C276 / UNS N10276

Slitina C22 / UNS N06022

Slitina C4

Slitina 59

Slitiny niklu-železa-chrómu

Slitina 800

Slitina 800H

Slitina 800HT

Slitina 825 / UNS N08825

Slitiny niklu-mědi

Monel 400 / UNS N04400

Monel K500 / UNS N05500

Speciální slitiny odolné proti korozi-

Slitina 20 / UNS N08020

Slitina B2

Slitina B3

Ocel plátovaná slitinou niklu může zajistit procesní povrch odolný proti korozi-u velkých tlakových nádob, aniž by bylo nutné celou tloušťku stěny vyrobit z drahé slitiny niklu.

Mezi typické aplikace patří:

Chemické reaktory

Petrochemické nádoby

Zpracování ropy a zemního plynu

Offshore zařízení

FGD systémy

Zpracování kyselin

Odsolování

Zařízení pro vysokoteplotní zpracování

Výměníky tepla

4. Titanová ocelová deska

Titanová plátovaná deska kombinuje výjimečnou odolnost titanu proti korozi s pevností a nižší cenou oceli.

Typické titanové obklady zahrnují:

Titan třídy 1

Titan třídy 2

Titan třídy 7

Titan třídy 12

Ostatní slitiny titanu podléhají revizi projektu

Mezi typické struktury patří:

Titan + uhlíková ocel

Titan + ocel tlakové nádoby

Titan + nerezová ocel

Titan + střední vrstva + ocel

Titanem plátovaná ocel je široce zvažována pro:

Systémy mořské vody

Odsolovací zařízení

Chlor-alkalické zařízení

Chemické zpracování

Výroba vakuové soli

Výměníky tepla

Reaktory

Tlakové nádoby

Námořní vybavení

Systémy spalin-

Na titanové, zirkonové, tantalové a niobové plátované desky se vztahuje ASTM B898, pokud je to použitelné.

5. Deska plátovaná zirkonem

Zirkonium se používá ve zvláště náročných chemických prostředích, kde mnoho nerezových ocelí a slitin niklu nemusí poskytovat dostatečnou odolnost proti korozi.

Mezi typické stupně patří:

Zirkonium 702 / UNS R60702

Zirkonium 705 / UNS R60705

Mezi typické struktury patří:

Zirkonium + uhlíková ocel

Zirkonium + ocel pro tlakovou nádobu

Zirkonium + střední kov + ocel

Typické aplikace mohou zahrnovat:

Zpracování kyseliny octové

Servis kyseliny mravenčí

Chemické reaktory

Speciální chemické závody

Procesní nádoby

Zařízení pro přenos tepla-

Vzhledem k tomu, že zirkonium je relativně drahé, plátovaná konstrukce může poskytnout velké ekonomické výhody pro velká zařízení.

6. Tantalová plátovaná deska

Tantal nabízí výjimečnou odolnost proti korozi v mnoha náročných chemických prostředích.

Výroba celé velké tlakové nádoby z tantalu by však byla pro většinu projektů ekonomicky nepraktická.

Tantalová plátovaná konstrukce umožňuje připojení tenké funkční vrstvy k levnějšímu -konstrukčnímu substrátu.

Mezi typické aplikace patří:

Těžké zpracování kyselin

Speciální chemická výroba

Chemická zařízení vysoké-čistoty

Reaktory

Procesní nádoby

Zařízení pro přenos tepla-

Tantalové plátované výrobky mohou vyžadovat jednu nebo více mezilehlých vrstev v závislosti na základním kovu a spojovacím systému.

7. Niobová plátovaná deska

Niob a slitiny niobu mohou být také začleněny do upravených plátovaných systémů.

Aplikace jsou specializovanější než nerezové, niklové nebo titanové plátované desky a mohou zahrnovat:

Chemická zařízení

Vysokoteplotní{0}}systémy

Speciální procesní zařízení

Výzkumná a energetická zařízení

Niob je zahrnut spolu s titanem, zirkonem a tantalem v rozsahu reaktivních a žáruvzdorných kovových plátů ASTM B898.

8. Ocelový plech plátovaný mědí

Ocel plátovaná mědí kombinuje pevnost oceli s elektrickou vodivostí, tepelnou vodivostí nebo korozními charakteristikami mědi.

Mezi typické měděné obkladové materiály patří:

C11000 měď

Deoxidovaná měď

Ostatní průmyslové třídy mědi

Běžné struktury:

Měď + uhlíková ocel

Měď + nerezová ocel

Měď + ocel + měď

Mezi typické aplikace patří:

Elektrické zařízení

Přípojnicové systémy

Uzemňovací komponenty

Elektrochemické zařízení

Hutní zařízení

Komponenty pro přenos tepla-

Vodivé konstrukční prvky

Měděné-ocelové pláty by neměly být automaticky specifikovány podle norem pro tlakové-nádoby z nerezové/niklové oceli. Požadavky na přijetí by měly být dohodnuty podle návrhu produktu a příslušné projektové specifikace.

9. Plátovaný plech ze slitiny mědi

Plášť ze slitiny mědi lze zvolit, pokud je vyžadována odolnost proti mořské vodě, tepelná vodivost nebo speciální odolnost proti korozi.

Potenciální slitinové systémy zahrnují:

Měď-nikl

Cu-Ni 90/10

C70600

Cu-Ni 70/30

C71500

Mosaz

Vybrané slitiny mědi-zinku.

Bronz

Vybrané slitiny na bázi mědi-podle požadavků projektu.

Mezi typické aplikace patří:

Námořní vybavení

Systémy mořské vody

Komponenty kondenzátoru

Výměníky tepla

Offshore zařízení

Elektrické zařízení

10. Hliníkový-ocelový plátovaný plech

Hliník a ocel se obtížně spojují přímo pomocí konvenčního tavného svařování kvůli jejich výrazně odlišným metalurgickým a fyzikálním vlastnostem.

Přechodové materiály z výbušné-hliníkové{1}}oceli poskytují praktické řešení spojování.

Mezi typické struktury patří:

Hliník + uhlíková ocel

Hliník + nerezová ocel

Hliník + titan + ocel

Aplikace mohou zahrnovat:

Stavba lodí

Námořní stavby

Kryogenní zařízení

Hliníkové nástavby spojené s ocelovými trupy

Elektrické zařízení

Sběrnicové systémy

Přechodové spoje

Tato řada produktů by měla být ošetřena odděleně od konvenční korozi -odolné tlakové{1}} oceli na nádoby.

11. Přechodová deska z nerezové oceli / hliníku

Přechodové spoje z nerezové oceli-na-hliník lze vyrobit lepením výbuchem s vhodnou mezivrstvou.

Mezi typické aplikace patří:

Námořní stavba

Kryogenní systémy

Elektrické zařízení

Přeprava

Specializované svařované konstrukce

Tyto přechodové desky umožňují následné svařování mezi jinak obtížně{0}}spojitelnými-kovovými systémy.

12. Titanový / měděný plátovaný plech

Titanová-měděná kompozitní deska kombinuje odolnost titanu proti korozi s elektrickou a tepelnou vodivostí mědi.

Typické aplikace mohou zahrnovat:

Elektrolytické zařízení

Hydrometalurgie

Elektrochemické systémy

Chemická zařízení

Katodové a elektrodové součásti

Jedná se o důležitou kategorii plátovaných-kovů, než je tradiční ocelová-základní deska tlakové nádoby.

13. Titanová / nerezová ocel plátovaná deska

Tuto kombinaci lze použít tam, kde je vyžadována jak odolnost proti korozi, tak kompatibilita s nerezovým konstrukčním systémem.

Aplikace mohou zahrnovat:

Chemické zpracování

Elektrochemické zařízení

Specializované komponenty potrubí a nádob

Přechodové struktury

14. Vícevrstvá plátovaná deska

Ne všechny plátované výrobky obsahují pouze dva kovy.

Složité kombinace materiálů mohou vyžadovat přechodný kov ke zlepšení:

Metalurgická kompatibilita

Lepení

Přechod tepelné roztažnosti

Svařování

Řízení difuze

Typické konstrukce mohou zahrnovat:

Plátovaný kov + střední vrstva + základní kov

Příklady:

Titan + tantal + ocel

Titan + hliník + ocel

Hliník + titan + nerezová ocel

Měď + nikl + ocel

Vícevrstvé struktury jsou konstruovány podle aplikace spíše než vybírány ze standardního seznamu zásob.

Jednostranný plátovaný plát-

Struktura:

Opláštění + základní kov

Toto je nejběžnější konfigurace pro procesní nádoby, protože ochranu proti korozi vyžaduje pouze procesní-kontaktní povrch.

Oboustranný-plátovaný talíř

Struktura:

Opláštění + základní kov + obklad

Používá se, když oba povrchy desek vyžadují speciální vlastnosti.

Aplikace mohou zahrnovat:

Chemická zařízení

Konstrukce pro přenos tepla-

Elektrochemické zařízení

Specializované tanky

Třívrstvá plátovaná deska

Struktura:

Funkční kov + střední vrstva + konstrukční kov

Používá se tam, kde je přímé spojení mezi dvěma kovy metalurgicky obtížné.

Symetrická vícevrstvá deska

Příklad:

Nerez + uhlíková ocel + nerez

Tato struktura může poskytnout povrchy odolné proti korozi-na obou stranách a zároveň zachovat ekonomické jádro konstrukce.

 

Exploze lepená plátovaná deska

Výbušné lepení je jednou z nejdůležitějších technologií pro výrobu různých-kovových plátů.

Řízená výbušná detonace urychluje jednu kovovou desku směrem k druhé vysokou rychlostí.

Za řízených srážkových podmínek jsou povrchové nečistoty vypuzovány a na rozhraní dochází k intenzivní metalurgické interakci.

Výsledkem je spíše metalurgická vazba než adhezivní spojení.

Výbušné lepení je zvláště užitečné pro kombinace zahrnující:

Titan

Zirkonium

Slitiny niklu

Měď

Hliník

Tantal

Nerez

Uhlíková ocel

Výhody výbušného lepení

Lepení výbuchem poskytuje:

Široká odlišná-kompatibilita s kovy

Možnost velké desky

Omezená objemová tepelná expozice

Silné metalurgické rozhraní

Přizpůsobené kombinace vrstev

Vícevrstvé struktury

Možnost silné základní desky

Dimenze-specifické pro projekt

Role lepená plátovaná deska

Lepení válečkem využívá válcovací tlak, typicky kombinovaný s řízeným tepelným zpracováním, k přilepení obkladového materiálu k základní desce.

Mezi typické aplikace patří:

Nerezová plátovaná ocel

Velký-objemový plátovaný plech

Kompatibilní kombinace slitin

Deska průmyslové tlakové nádoby

Lepení rolí je obzvláště atraktivní, když:

Jsou vyžadovány velké objemy výroby

Materiálové kombinace jsou metalurgicky kompatibilní

Důležitá je přísná kontrola rozměrů

Je vyžadována efektivita výroby-v mlýnském měřítku

Polepený výbuchem + plátovaný plech válcovaný za tepla

Některé plátované výrobky používají kombinovanou výrobní cestu.

Počáteční lepení je vytvořeno explozivním lepením, po kterém následuje válcování za tepla.

Mezi potenciální výhody patří:

Snížená celková tloušťka

Vylepšená rozměrová jednotnost

Větší hotová plocha

Řízený poměr opláštění

Zlepšená rovinnost

Vhodnost tohoto procesu silně závisí na kombinaci materiálů a citlivosti tepelného-zpracování.

Překryvný svar je často srovnáván s plátovaným plechem, ale jde o jinou technologii obložení-odolnou proti korozi.

Funkce	Obložený talíř	Weld Overlay
Korozní vrstva	Dříve-existující slitinová deska	Navařená-slitina
Pouto	Metalurgické rozhraní	Tavný svar
Velké pokrytí povrchu	Vysoce účinný	Intenzivní-svařování
Ředění slitiny	Omezené ve většině tloušťky plátu	Musí být pečlivě kontrolován
Rovnoměrnost tloušťky	Obecně vysoká	Závisí na procesu svařování
Komplexní geometrie	Obtížnější	Často výhodné
Místní oprava	Více zapojeni	Pohodlné
Typické použití	Skořápky nádob, hlavy, trubkovnice	Trysky, lokální povrchy, složité díly

Mnoho tlakových nádob používá obě technologie:

Plátovaná deska pro velké plochy skořepiny + překrytí svaru pro trysky a místní detaily

 

Volná vložka není totéž jako metalurgicky lepená plátovaná deska.

Volná podšívka se může spoléhat na:

Mechanické uchycení

Svařování zástrčkou

Svařování hran

Přerušovaná příloha

Metalurgická plátovaná deska má spojité nebo specifikované metalurgické spojení mezi slitinou a základní deskou.

Pro konstrukci tlakové nádoby se proto výrobní chování a požadavky na kontrolu podstatně liší.

 

ASTM A263

Plátovaný plech-z nerezové chromové oceli

Typicky použitelné pro uhlíkovou nebo nízkolegovanou ocel- integrálně spojenou s chromovanou nerezovou ocelí.

ASTM A264

Plátovaný plech z nerezové chromové-niklové oceli-

Jeden ze základních standardů pro desky tlakových-nádob potažených nerezovou ocelí.

Typické obkladové materiály mohou zahrnovat chrom-niklové nerezové systémy podle příslušné specifikace.

ASTM A265

Nikl a nikl-základní slitina-plech z plátované oceli

Platí pro základní desku z uhlíkové nebo -legované oceli integrálně spojenou s niklem nebo slitinou na-niklu.

Mezi důležité produkty patří:

Ocel plátovaná niklem 200

Slitina 600 plátovaná ocel

Slitina 625 plátovaná ocel

C276 plátovaná ocel

Slitina 825 plátovaná ocel

Monel 400 plátovaná ocel

Další způsobilé systémy plátované slitinou niklu-

ASTM B898

Reaktivní a žáruvzdorná kovová plátovaná deska

Kryje plátovanou desku pomocí:

Titan

Zirkonium

Tantal

niob

Jejich slitiny

Norma je zvláště relevantní pro aplikace s tlakovými-nádobami.

Norma plátovaného plechu a norma pro opláštění-slitiny se nesmí zaměňovat.

Obkladový materiál	Typická UNS	Typický standard plochého produktu	Composite Clad Standard
304L	S30403	ASTM A240	ASTM A264
316L	S31603	ASTM A240	ASTM A264
317L	S31703	ASTM A240	ASTM A264
904L	N08904	ASTM A240 / platná specifikace produktu	ASTM A264 tam, kde je to vhodné
Nikl 200	N02200	ASTM B162	ASTM A265
Nikl 201	N02201	ASTM B162	ASTM A265
Slitina 400	N04400	ASTM B127	ASTM A265
Slitina 600	N06600	ASTM B168	ASTM A265
Slitina 625	N06625	ASTM B443	ASTM A265
Slitina 825	N08825	ASTM B424	ASTM A265
Slitina C276	N10276	ASTM B575	ASTM A265
Slitina C22	N06022	ASTM B575	ASTM A265
Slitina 20	N08020	ASTM B463	ASTM A265
Titan třídy 1	R50250	ASTM B265	ASTM B898
Titan třídy 2	R50400	ASTM B265	ASTM B898
Titan třídy 7	R52400	ASTM B265	ASTM B898
Zirkonium 702	R60702	ASTM B551	ASTM B898
Zirkonium 705	R60705	ASTM B551	ASTM B898

 

Zákazník by neměl jednoduše specifikovat:

"ASTM B443 Alloy 625 Clad Plate."

ASTM B443 primárně identifikuje požadavky na ploché produkty Alloy 625.

Kompletní technická specifikace by měla definovat:

Obkladová slitina Standard
+
Standardní kov
+
Standardní plátovaná deska
+
Požadavek na dluhopis
+
Požadavek na kontrolu

Příklad:

3 mm UNS N06625 ASTM B443 + 22 mm ASTM A516 Gr.70, plátovaná deska podle ASTM A265

To je technicky mnohem smysluplnější.

 

Základní deska je vybrána především pro konstrukční a mechanické vlastnosti.

Uhlíková ocel

Typické materiály:

ASTM A36

Ostatní konstrukční uhlíková ocel

Ocelové tlakové nádoby

Mezi běžné známky patří:

ASTM A516 Třída 55

ASTM A516 Třída 60

ASTM A516 Třída 65

ASTM A516 Třída 70

A516/A516M zůstává hlavní specifikací ASTM uhlíkové -ocelové tlakové-desky pro střední a nižší-teploty.

Cr-Mo tlaková nádoba z oceli

Pro aplikace se zvýšenými-teplotami lze zvážit vybrané třídy ASTM A387.

Příklady:

A387 Třída 11

A387 Třída 22

Musí být vyhodnocena kompatibilita s procesem lepení a tepelného zpracování-.

CZ Deska tlakové nádoby

V závislosti na požadavcích projektu může základová deska obsahovat třídy jako:

P265GH

P355GH

Ostatní třídy EN pro tlakové-nádoby

Ocelová tlaková nádoba GB

Mezi možné známky projektu patří:

Q245R

Q345R

Q370R

Dostupnost by měla být potvrzena podle specifikace projektu.

 

Profesionální dotaz na plátované-štítky by měl oba materiály definovat samostatně.

Příklad

Opláštění:Slitina C276 / UNS N10276
Standard opláštění:ASTM B575
Tloušťka opláštění:3 mm

Základní kov:ASTM A516 Třída 70
Tloušťka základny:25 mm

Celková tloušťka:28 mm

Obalovaný standard:ASTM A265

Lepení:Výbuch spojený

Velikost:2500 × 8000 mm

UT:100% podle dohodnutých kritérií přijetí

Aplikace:Chemická tlaková nádoba

Tato specifikace je mnohem lepší, než jednoduše požadovat:

"28 mm C276 plátovaná deska."

Obkladová vrstva a základní ocel plní různé funkce.

Thetloušťka základnyje primárně určeno:

Vnitřní tlak

Vnější tlak

Průměr nádoby

Mechanické zatížení

Teplota

Kód návrhu

Případný přídavek na korozi základního materiálu

Thetloušťka obkladuje ovlivněno:

Rychlost koroze

Designový život

Příspěvek na zhotovení

Tváření

Broušení

Svařování

Povrchové obrábění

Inspekce

Požadavek na minimální zbývající tloušťku

Zvětšující se tloušťka povlaku zvyšuje povolenou korozi, ale také zvyšuje množství drahé slitiny.

Optimálním řešením je proto technické rozhodnutí a rozhodnutí o nákladech{0}}životního cyklu.

Plátovaná deska by se neměla kupovat čistě na základě obecného procenta opláštění.

Požadovaná struktura by měla být normálně specifikována přímo:

Tloušťka opláštění + tloušťka základny

Například:

3 + 20 mm

prostředek:

3 mm vrstva odolná proti korozi- + 20 mm základního kovu

To je jasnější než zadat pouze celkovou tloušťku plechu.

 

Rozhraní je jednou z nejdůležitějších vlastností plátovaného plechu.

Vysoce{0}}kvalitní plátovaná deska vyžaduje:

Odpovídající metalurgické spojení

Kontrolované nespojené oblasti

Dostatečná pevnost spoje

Stabilita výroby

Odolnost proti delaminaci během tváření

Kvalita vazby přímo ovlivňuje následující:

Válcování

Tváření

Svařování

Obrábění

Servis zařízení

1. Technická revize

Potvrdit:

Stupeň obkladu

Základní stupeň

Tloušťka

Rozměry

Servisní stav

Použitelný standard

Tepelné zpracování

Požadavky na dluhopisy

2. Kontrola surovin

Ověřte:

Stupeň

Teplotní číslo

Chemie

Mechanické vlastnosti

Stav povrchu

Rozměry

3. Příprava povrchu

Lepené povrchy vyžadují kontrolovanou přípravu a čištění.

Nečistoty mohou negativně ovlivnit tvorbu vazby.

4. Montáž desky

Opláštění a základní desky jsou sestaveny podle zvoleného procesu lepení.

5. Lepení

Mezi možné trasy patří:

Výbušné lepení

Lepení rolí

Výbuch + odvalování

6. Tepelné zpracování

V případě potřeby se zvolí vhodné tepelné zpracování podle:

Obkladová slitina

Základní materiál

Mechanické vlastnosti

Kód návrhu

Budoucí požadavky na výrobu

7. Nivelace

Kompozitní deska je zploštělá, aby vyhovovala rozměrovým požadavkům.

8. Řezání

Mezi možné metody patří:

Plazmové řezání

Řezání vodním paprskem

Mechanické řezání

Řezání

Obrábění

Správná metoda závisí na kombinaci materiálů a konečných požadavcích.

9. Povrchová úprava

V závislosti na obkladovém materiálu:

Broušení

Moření

Pasivace

Leštění

Obrábění

může být provedeno.

10. NDT

Ultrazvuková kontrola je obvykle jedním z nejdůležitějších vyšetření plátovaných-dlah.

11. Mechanické zkoušení

Testy mohou zahrnovat:

Tahová

Stříhat

Bond ohyb

Rázová zkouška základního materiálu

Doplňkové projektové testy

12. Závěrečná kontrola

Kontrola:

Tloušťka

Rozměry

Plochost

Povrch

Lepení

Označení

Dokumentace

Ověření materiálu

Jak slitina obložení, tak základní materiál by měly být sledovatelné.

Kontrola může zahrnovat:

Ověření čísla tepla

Recenze MTC

Chemické složení

PMI

Ultrazvukové testování

UT se používá k detekci oblastí neúplného spojení nebo delaminace.

Profesionální nákupní objednávka by měla obsahovat:

Pokrytí UT + Přejímací standard + Maximální povolená nespojená plocha + Požadavky na hrany

Pouze psaní:

"Vyžadováno UT"

nemusí být dostatečně přesné.

Testování pevnosti ve smyku

Smykové zkoušky lze použít k posouzení mechanické integrity lepeného rozhraní.

Požadovaná zkušební metoda a hodnota přijatelnosti by se měla řídit příslušnou normou produktu nebo specifikací projektu.

Testování ohybu vazby

Testování ohybu vazby hodnotí integritu kompozitní desky při deformaci.

To je zvláště důležité, protože plátovaná deska může následně podléhat:

Válcování

Tváření

Formování hlavy

Výroba plavidel

Testování tahem

V závislosti na příslušné normě může být pevnost v tahu hodnocena na:

Obecný kov

Kompozitní deska

Jiné specifikované konfigurace vzorků

Dopadové testování

Rázová zkouška může být požadována pro základní kov, když:

Je zapojena služba při nízké teplotě

Vyžaduje to kód-tlakové nádoby

Specifikace projektu vyžadují ověření houževnatosti

PMI

Pozitivní identifikaci materiálu lze použít k ověření vysoce-legovaných obkladových materiálů, jako jsou:

316L

904L

Slitina 625

C276

Slitina 825

Titan

Měření tloušťky opláštění

Skutečnou tloušťku vrstvy odolné proti korozi-je třeba zkontrolovat podle objednávky.

Rozměrová kontrola

Mezi typické kontroly patří:

Celková tloušťka

Tloušťka pláště

Šířka

Délka

Plochost

Diagonální tolerance

Stav okraje

 

Tlakové nádoby jsou jednou z nejdůležitějších aplikací plátovaných desek.

Typické vybavení zahrnuje:

Reaktory

Sloupce

Separátory

Autoklávy

Skladovací nádoby

Procesní nádoby

Pračky

Základní ocel nese většinu tlakového zatížení, zatímco povrch pláště chrání nádobu před procesním prostředím.

Mezi běžné kombinace patří:

316L + A516 Gr.70

904L + A516 Gr.70

2205 + A516 Gr.70

Slitina 625 + A516 Gr.70

C276 + A516 Gr.70

Titanová třída 2 + A516 Gr.70

Ocel tlakové nádoby zirkonia 702 +

Plášťovou desku lze použít pro:

Trubkovnice

Kryty kanálů

Komponenty pláště

Hlavy

Dělící desky

Další součásti-zadržující tlak

Běžnou ekonomickou strategií je použít na procesní-kontaktní povrch povrchy odolné proti korozi- namísto obrábění velmi tlustých pevných-slitinových trubkovnic.

 

Plátované trubkovnice jsou zvláště důležité v:

Trubkové výměníky tepla-a{1}}

Kondenzátory

Zařízení pro chemické procesy

Odsolovací zařízení

Offshore zařízení

Mezi možné obkladové materiály patří:

Nerez

Duplex

Slitina 625

C276

Titan

Slitiny mědi

Při výběru počáteční tloušťky plátu je třeba vzít v úvahu svařování-na-trubkový plech, přídavek na obrábění a minimální zbývající tloušťku plátování.

 

Chemický servis je jedním z největších důvodů pro výběr plátovaného plechu.

Důležitá prostředí mohou zahrnovat:

Kyselina sírová

Kyselina chlorovodíková

Kyselina fosforečná

Octová kyselina

Chloridy

Žíravé roztoky

Prostředí-obsahující chlór

Chemikálie pro smíšené procesy

Univerzální „nejlepší slitina odolná proti korozi- však neexistuje“.

Správný výběr materiálu závisí na:

Chemické složení + koncentrace + teplota + tlak + nečistoty + obsah kyslíku + rychlost proudění + životnost

 

Mezi potenciální aplikace patří:

Separátory

Procesní nádoby

Offshore zařízení

Pračky

Chemické injekční systémy

Sour-servisní procesní zařízení

Materiály mohou zahrnovat:

316L

825

625

C276

Duplexní nerezová ocel

Konečný výběr materiálu musí odpovídat korozním a mechanickým požadavkům projektu.

 

Mořská prostředí mohou vyžadovat odolnost vůči:

Mořská voda

Chloridy

Splash-zónové podmínky

Vysoká vlhkost

Mezi možné obkladové materiály patří:

Titan

Slitina 625

Cu-Ni

Duplexní nerezová ocel

Super duplex z nerezové oceli

 

Výběr materiálu při odsolování závisí na:

Teplota mořské vody

Koncentrace chloridů

Kyslík

Koncentrace solanky

Fáze procesu

Čisticí chemikálie

Titan a vybrané slitiny niklu jsou běžně zvažovány pro drsná prostředí související s mořskou vodou-.

 

Zařízení FGD může zaznamenat:

Chloridy

Kyselý kondenzát

Cyklistika na mokru/suchu

Zvýšená teplota

Vysoce legovaný plátovaný plech lze použít pro:

Absorbéry

Potrubí

Procesní nádoby

Vnitřní komponenty

Potenciální obkladové materiály zahrnují:

904L

Slitina 625

C276

Další vysoce-slitiny korozi-odolné materiály

v závislosti na konkrétním prostředí.

 

Zařízení na výrobu celulózy a papíru může obsahovat:

Chloridy

Bělicí chemikálie

Žíravý louh

Zvýšená teplota

V závislosti na podmínkách procesu lze uvažovat o systémech plátovaných nerezovými, duplexními, titanovými a{0}}niklovými slitinami.

 

Aplikace mohou zahrnovat:

FGD systémy

Zařízení pro chemické ošetření

Komponenty kondenzátoru

Procesní nádoby

Specializované výměníky tepla

Mezi typické kompozitní kovy patří:

Titan-měď

Titanová-ocel

měděná-ocel

Aplikace mohou zahrnovat:

Elektrody

Sběrnicové systémy

Zařízení pro elektrolýzu

Hydrometalurgie

Katodové systémy

 

Servisní stav	Kandidátské obkladové materiály
Obecná průmyslová koroze	304L / 316L
Silnější chloridové prostředí	Duplex / Super Duplex
Mořská voda	Titan / slitina 625 / Cu-Ni v závislosti na systému
Silná chemická koroze	C276 / C22
Vybraná služba kyseliny sírové	Slitina 20 / C276 / ostatní slitiny v závislosti na koncentraci
Žíravá prostředí	Nikl 200 / 201 v závislosti na podmínkách
Vysokoteplotní -oxidace	Slitina 600 / 601 / vybrané žáruvzdorné-slitiny
Chlor-alkálie	Titan / Nikl v závislosti na oblasti procesu
Těžký speciální chemický servis	Zirkonium / tantal tam, kde je to technicky odůvodněné
Elektrická vodivost	Ocel plátovaná mědí
Námořní přechodové spojení	Hliník-ocel / hliník-titanová-ocel

 

Důležité:
Tato tabulka je pouze počátečním screeningovým nástrojem. Konečný výběr slitiny musí být založen na skutečných podmínkách procesu.

 

Plátovaná deska není vždy správným řešením.

Pevná slitina může být výhodnější, když:

Celková tloušťka součásti je velmi malá

Obě strany vyžadují plné slitinové vlastnosti

Složité obrábění odstraňuje podstatný povrchový materiál

Extrémně silná koroze vyžaduje velký přídavek na korozi

Opakované silné tepelné cykly vytváří obavy o rozhraní

Díky geometrii součástí je výroba opláštění nepraktická

Zařízení je dostatečně malé, takže úspory slitin jsou zanedbatelné

Dobrý dodavatel by proto neměl automaticky doporučovat plátované plechy pro každou korozi-odolnou aplikaci.

 

 

Svařování plátovaného plechu musí brát v úvahu dva různé metalurgické systémy.

Typický přístup zahrnuje:

Svařování základních kovů

Konstrukční ocelový spoj je svařen podle platného postupu svařování.

Ovládání rozhraní

Ředění mezi uhlíkovou ocelí a slitinou odolnou proti korozi- musí být kontrolováno.

Renovace opláštění

Povrch odolný proti korozi-je obnoven pomocí vhodných výplňových materiálů.

Závěrečná kontrola

Plátovaný-boční svar může vyžadovat:

Vizuální kontrola

PT

PMI

Další určená vyšetření

Přesný postup závisí na:

Stupeň obkladu

Základní materiál

Tloušťka

Návrh spoje

PWHT

Stavební zákon

 

PWHT se může stát jedním z nejdůležitějších problémů s kompatibilitou při konstrukci tlakových -nádob.

Cyklus tepelného{0}}zpracování vhodný pro základní ocel může ovlivnit:

Mikrostruktura obkladu

Odolnost proti korozi

Intermetalická formace

Difúze

Mechanické vlastnosti

Výkon rozhraní

Interakce mezi:

Základní kov + slitina obložení + způsob lepení + PWHT

je proto nutné před výrobou zkontrolovat.

To je zvláště důležité u systémů s reaktivním-kovem.

Plátovaný plech lze zpracovat na:

Skořápky plavidel

Válce

Šišky

Rozbité hlavy

Trubkovnice

Konstrukční prvky

Mezi důležité proměnné patří:

Tažnost obkladu

Pevnost základní-oceli

Poměr tloušťky plátu a základny

Poloměr ohybu

Teplota tváření

Stav vazby

Orientace materiálu

Kritická zařízení mohou po tvarování vyžadovat vyšetření UT.

 

Plášťová deska může být:

Vrtané

Mletý

Otočeno

Znuděný

Zkosený

Řezání vodním paprskem

Mechanicky řezané

Proces obrábění by však měl chránit minimální požadovanou vrstvu odolnou proti korozi-.

To je důležité zejména pro:

Trubkovnice

Příruby

Součásti trysky

Těsnící plochy

 

V závislosti na obkladovém materiálu a aplikaci mohou dostupné povrchové podmínky zahrnovat:

Jako lepené

Země

Nakládané

Nakládané a pasivované

Leštěný

Obrobené

Konkrétní provedení projektu{{0}

Požadavky na povrch by měly být specifikovány v objednávce.

V závislosti na specifikaci projektu může dokumentace obsahovat:

Certifikát o zkoušce materiálu

Certifikát z obecného kovu

Certifikát obkladového materiálu

Chemické složení

Mechanické vlastnosti

Záznamy o tepelném zpracování

zpráva UT

Zpráva o zkoušce dluhopisů

Zpráva o zkoušce tahem

zpráva PMI

Rozměrová kontrola

Kontrola povrchu

Inspekční zpráva třetí strany

Seznam balení

Záznamy o sledovatelnosti materiálu

U projektů tlakových{0}nádob by měly být požadavky na dokumentaci dohodnuty před výrobou.

Kontrolu třetí{0}}strany lze zajistit podle požadavků zákazníka nebo projektu EPC.

Typické fáze kontroly mohou zahrnovat:

Ověření surovin

↓

Před-kontrola lepení

↓

Lepení

↓

Tepelné zpracování

↓

UT

↓

Mechanické testování

↓

Kontrola rozměrů

↓

Závěrečná revize dokumentu

↓

Balení a odeslání

Široká schopnost kombinace materiálů

Podporujeme projekty plátovaných plechů zahrnující nerezovou ocel, slitiny niklu, titan, reaktivní kovy, slitiny mědi a konstrukčně odlišné-kombinace kovů.

Technická-orientovaná kontrola RFQ

Revidujeme kompletní materiálový systém:

Opláštění + základní materiál + tloušťka + způsob lepení + tepelné zpracování + výroba + kontrola

spíše než citovat pouze podle třídy slitiny.

Vlastní plátované struktury

Dostupné konfigurace projektu mohou zahrnovat:

Jednostranný-obal

Oboustranný-obal

Tří{0}}vrstvý plášť

Vícevrstvý plášť

Přechodová deska

Vlastní nepodobné-kovové konstrukce

v závislosti na proveditelnosti výroby.

Podpora materiálu tlakové nádoby

Umíme pracovat s uhlíkovými a nízko{0}}slitinovými tlakovými-základními deskami nádob v kombinaci s vhodnými antikorozními-nátěrovými slitinami.

Kontrola kvality

Požadavky na kontrolu mohou zahrnovat:

Ověření surovin

PMI

UT

Testování vazby

Mechanické testování

Rozměrová kontrola

Kontrola povrchu

Služby zpracování

V závislosti na produktu mohou služby zahrnovat:

Řezání

Nivelace

Příprava okraje

Broušení

Obrábění

Povrchová úprava

Příprava výroby na zakázku

Kontrola třetí{0}strany

Nezávislá kontrola může být začleněna do plánu kvality projektu.

Exportní balení

Plátované desky mohou být chráněny podle velikosti produktu, povrchu obkladu a požadavků na mezinárodní přepravu.

 

Pro přesnou cenovou nabídku uveďte prosím následující informace.

1. Obkladový materiál

Příklad:

Slitina 625 / UNS N06625

2. Standardní materiál obkladu

Příklad:

ASTM B443

3. Základní materiál

Příklad:

ASTM A516 Třída 70

4. Standardní plátovaná deska

Příklad:

ASTM A265

5. Konstrukce tloušťky

Příklad:

3 + 22 mm

význam:

3 mm slitina 625 + 22 mm A516 Gr.70

6. Velikost talíře

Příklad:

2000 × 6000 mm

7. Množství

Kusy nebo celková hmotnost.

8. Metoda lepení

Výbuch lepené / lepené válečkem / projekt-specifikováno.

9. Tepelné zpracování

V případě potřeby uveďte požadavky na projekt.

10. NDT

Například:

100% UT

spolu s požadovanými kritérii přijetí.

11. Mechanické zkoušení

Specifikujte zkoušky smykem, ohybem vazby, tahem, nárazem nebo doplňkové zkoušky.

12. Požadavky na povrch

Broušené / mořené / leštěné / opracované / jiné.

13. Aplikace

Například:

Chemický reaktor

14. Servisní podmínky

Pokud je potřeba podpora při výběru materiálu, poskytněte:

Procesní médium + koncentrace + teplota + tlak

15. Místo určení

Země nebo přístav pro plánování exportu.

Produkt:316L plátovaný plech z nerezové oceli
Opláštění:ASTM A240 316L
Báze:ASTM A516 Třída 70
Konstrukce:3 + 20 mm
Obalovaný standard:ASTM A264
Velikost:2500 × 8000 mm
Množství:20 talířů
Aplikace:Tlaková nádoba
Inspekce:100% UT + mechanické testování

 

Produkt:C276 plátovaná ocelová deska
Opláštění:UNS N10276 / ASTM B575
Báze:ASTM A516 Třída 70
Konstrukce:3 + 25 mm
Obalovaný standard:ASTM A265
Lepení:Explosion Bonded
Velikost:2000 × 6000 mm
Aplikace:Chemický reaktor

Produkt:Ocelový plát plátovaný titanem třídy 2
Opláštění:ASTM B265 Třída 2
Báze:ASTM A516 Třída 70
Konstrukce:2 + 18 mm
Obalovaný standard:ASTM B898
Aplikace:Zařízení pro zpracování mořské vody
Inspekce:100% UT + projektové mechanické testování

 

1. Co je plátovaný plech?

Plátovaná deska je kompozitní kovová deska sestávající ze dvou nebo více kovů metalurgicky spojených dohromady. Jedna vrstva obvykle zajišťuje odolnost proti korozi nebo jinou funkční vlastnost, zatímco základní deska poskytuje strukturální pevnost.

2. Jaké materiály plátovaných desek jsou k dispozici?

Mezi hlavní kategorie patří nerezová ocel, duplexní nerezová ocel, nikl, slitiny niklu, titan, zirkonium, tantal, niob, měď, slitiny mědi a kombinace umělých přechodových-kovů.

3. Co je plátovaná deska spojená výbuchem?

Výbušně lepená plátovaná deska se vyrábí pomocí řízeného nárazu o vysoké{0}}rychlosti generovaného výbušnou energií, aby se vytvořila metalurgická vazba mezi různými kovy.

4. Co je plátovaný plech lepený válečkem?

Válcovaná deska se vyrábí aplikací vysokého válcovacího tlaku, obecně spolu s řízenou teplotou, za účelem vytvoření metalurgického spojení mezi kompatibilními kovovými vrstvami.

5. Je plátovaná deska levnější než pevná slitinová deska?

U mnoha velkých tlakových nádob a procesních{0}}zařízení může opláštěná konstrukce podstatně snížit spotřebu drahých slitin. Skutečná ekonomická výhoda závisí na ceně slitiny, tloušťce pláště, tloušťce základny, výrobě a požadavcích na kontrolu.

6. Jaký je rozdíl mezi ASTM A263, A264 a A265?

ASTM A263 se vztahuje na plechy potažené nerezovou chromovou ocelí, ASTM A264 se vztahuje na plechy potažené nerezovou -niklovou ocelí a ASTM A265 se vztahuje na ocelové plechy potažené niklem a -základní slitinou niklu.

7. Která norma platí pro titanové pláty?

ASTM B898 je důležitá specifikace plátovaných-plechů zahrnující titan, zirkonium, tantal, niob a jejich slitiny spojené s obecným kovem.

8. Lze spojovat nerezovou ocel s uhlíkovou ocelí?

Ano. Nerezová-ocel-uhlíková nebo nízkolegovaná-ocel je jedním z nejpoužívanějších systémů plátovaných desek.

9. Může být titan spojen s uhlíkovou ocelí?

Ano, ale musí být pečlivě vyhodnocena výrobní cesta, případná mezivrstva, tepelné zpracování a servisní požadavky.

10. Lze niklovou slitinu nanést na A516 Grade 70?

Ano, mnoho systémů opláštěných tlakovými{0}nádobami používá jako konstrukční základ A516 třídy 70 s vrstvou odolnou proti korozi niklu nebo nikl-slitiny-v souladu s příslušnými specifikacemi a požadavky projektového inženýrství.

11. Jak probíhá kontrola dluhopisu?

Ultrazvukové testování je jednou z nejdůležitějších kontrolních metod. Mohou být také vyžadovány mechanické zkoušky, jako jsou zkoušky smykem nebo ohybem.

12. Můžete dodat 100% UT testovanou plátovanou desku?

V případě potřeby lze specifikovat úplné pokrytí UT. Kupující by měl také definovat použitelnou metodu kontroly a kritéria přijetí.

13. Lze plátovanou desku tvarovat do plášťů tlakových nádob?

Ano. Řádně specifikovaná plátovaná deska může být válcována a tvarována do skořepin, hlav a dalších součástí nádoby. Integrita vazby a parametry tváření musí být kontrolovány.

14. Lze svařovat plátovaný plech?

Ano. Svařovací postupy musí brát v úvahu jak základní konstrukční kov, tak i korozi -odolnou plátovanou vrstvu.

15. Je plátovaný plech stejný jako překrytí svarem?

Ne. Plátovaná deska používá již existující-kovovou vrstvu metalurgicky spojenou na velké ploše, zatímco svarová vrstva vytváří korozi-odolnou slitinu prostřednictvím svařování.

16. Co je oboustranný-plátovaný plech?

Oboustranná plátovaná deska má funkční kovové vrstvy spojené s oběma povrchy základní desky.

17. Co je to tří-vrstvá plátovaná deska?

Tří{0}}vrstvá plátovaná deska používá mezilehlý kov mezi funkčním opláštěním a konstrukčním základem, často ke zlepšení metalurgické kompatibility.

18. Dokážete vyrobit vlastní kombinace materiálů?

Vlastní kombinace lze hodnotit na základě metalurgické kompatibility, rozměrů, způsobu lepení, tepelného zpracování a požadavků projektu.

19. Jak si mohu vybrat mezi 316L, 625, C276 a titanem?

Výběr závisí na chemii procesu, koncentraci, teplotě, hladině chloridů, nečistotách, tlaku a očekávané životnosti. Třída slitiny by neměla být vybírána pouze podle reputace koroze.

20. Jak silná má být obkladová vrstva?

Tloušťka povlaku závisí na přídavku na korozi, výrobních ztrátách, životnosti, tváření, svařování a konstrukci zařízení. Více opláštění není automaticky lepší, protože cena prémiové slitiny rychle stoupá.

 

Úspěšný projekt plátovaných desek začíná více než jen názvem slitiny.

Správné pořadí je:

Servisní prostředí

→

Koroze / Funkční požadavek

→

Obkladový materiál

→

Základní deska

→

Tloušťka opláštění

→

Tloušťka základny

→

Metoda lepení

→

Kompatibilita tepelného zpracování

→

Tváření a svařování

→

Kontrola a testování

→

Konečná výroba zařízení

Dongmeng Group může podporovat projekty plátovaných desek pro:

Chemické zpracování|Tlakové nádoby|Petrochemie|Ropa a plyn|Offshore|Námořní|Odsolování|Výměníky tepla|Výroba energie|Buničina a papír|Elektrochemické zařízení|Průmyslová výroba

Zašlete nám svou projektovou specifikaci, kombinaci materiálů nebo provozní podmínky zařízení pro technickou kontrolu a cenovou nabídku.

 

Telefon: +86 157 6921 4734
WhatsApp: +86 157 6921 4734
E-mail: office@dongmjd.com

Adresa kanceláře:
Pokoj 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, provincie Shaanxi

Vyžádejte si nabídku plátovaného plechu

Zašlete prosím:

Materiál opláštění + Základní materiál + Tloušťka plátu/základny + Velikost desky + Standardní + Množství + Aplikace + Požadavky na kontrolu

Pokud ještě nemáte úplnou specifikaci, zašlete nám:

Procesní médium + Koncentrace + Teplota + Tlak + Typ zařízení

a kombinace materiálů může být přezkoumána před cenovou nabídkou.

 

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. je jedním z předních výrobců a dodavatelů plátovaných desek v Číně. Srdečně vás vítáme, abyste si zde z naší továrny koupili nebo velkoobchodně koupili levnou plátovanou desku na skladě. Všechny přizpůsobené produkty mají vysokou kvalitu a konkurenceschopnou cenu. Pro bezplatný vzorek nás nyní kontaktujte.