C46400 Technický přehled
C46400 námořní mosaz (UNS C46400, CuZn39Sn1)je acín-upravená - mosazná slitinaurčeno proneustálé vystavení mořské vodě, chloridovým prostředím a technickým podmínkám na moři.
Přídavek přibližně 0,5–1,0 % cínu (Sn) výrazně zlepšuje:
Odolnost vůčiodzinková koroze
Stabilita -fázové matice
Dlouhodobý-výkon ve stojaté nebo tekoucí mořské vodě
Je široce standardizován podle ASTM B21, ASTM B171 a ASTM B111 pro tvářené výrobky.
C46400norma
| Koncový produkt | Specifikace |
| Bar | AMS 4611, 4612, ASTM B21, FEDERAL QQ-B-639, SAE J463, J461 |
| Bar, kování | ASTM B124 |
| Šrouby | ASTM F468 |
| Výkovky, zemři | ASTM B283 |
| Ořechy | ASTM F467 |
| Talíř | FEDERÁLNÍ QQ-B-639 |
| Talíř, Clad | ASTM B432 |
| Deska, Kondenzační trubice | ASME SB171, ASTM B171 |
| Tyč | AMS 4611, 4612, ASTM B21, SAE J463, J461 |
| Tyč, kování | ASTM B124 |
| Šrouby | ASTM F468 |
| Tvary | ASTM B21 |
| Tvary, kování | ASTM B124 |
| List | FEDERÁLNÍ QQ-B-639 |
| Pás | FEDERÁLNÍ QQ-B-639, SAE J463, J461 |
| Svorníky | ASTM F468 |
| Drát, metalizace | MILITARY MIL-W-6712 |
C46400Zmírnit
| Zmírnit | Sekta. Velikost | Studená práce | Typ Min | Temp | Pevnost v tahu | YS 0,05 % UL |
YS Posun 0,02 %. |
YS Posun 0,005 %. |
Dlouhé. | RH B |
RH C |
RH F |
RH 30T |
VH 500 |
BH 500 |
BH 3000 |
Stříhat Síla |
Únava Síla |
Izod Dopad Síla |
| - | v. | % | - | F | ksi | ksi | ksi | ksi | % | B | C | F | 30T | 500 | 500 | 3000 | ksi | ksi | ft-lb |
| - | mm. | - | - | C | MPa | MPa | MPa | MPa | - | - | - | - | - | - | - | - | MPa | MPa | J |
| PLOCHÉ VÝROBKY | |||||||||||||||||||
| O50 | 0.04 | 68 | 62 | 30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 41 | - | |||
| O50 | 1 | 0 | TYP | 20 | 427 | 207 | - | - | 40 | 60 | - | - | 57 | - | - | - | 283 | - | 0 |
| O50 | 0.25 | 68 | 60 | 28 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 41 | - | |||
| O50 | 6.35 | 0 | TYP | 20 | 414 | 193 | - | - | 45 | 58 | - | - | 56 | - | - | - | 283 | - | 0 |
| H01 | 0.04 | 68 | 70 | 58 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 43 | - | |||
| H01 | 1 | 0 | TYP | 20 | 483 | 400 | - | - | 17 | 75 | - | - | 68 | - | - | - | 296 | - | 0 |
| M20 | 1 | 68 | 55 | 25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 40 | - | |||
| M20 | 25.4 | 0 | TYP | 20 | 379 | 172 | - | - | 50 | 55 | - | - | 55 | - | - | - | 276 | - | 0 |
| O60 | 0.25 | 68 | 58 | 25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 40 | - | |||
| O60 | 6.35 | 0 | TYP | 20 | 400 | 172 | - | - | 49 | 56 | - | - | 55 | - | - | - | 276 | - | 0 |
| TYČ | |||||||||||||||||||
| H02 | 0.25 | 68 | 80 | 57 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 45 | - | |||
| H02 | 6.35 | 20 | TYP | 20 | 552 | 393 | - | - | 20 | 85 | - | - | - | - | - | - | 310 | - | 0 |
| H01 | 1 | 68 | 69 | 46 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 43 | - | |||
| H01 | 25.4 | 8 | TYP | 20 | 476 | 317 | - | - | 27 | 78 | - | - | - | - | - | - | 296 | - | 0 |
| O50 | 2.01 | 68 | 62 | 28 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 42 | - | |||
| O50 | 51 | 0 | TYP | 20 | 427 | 193 | - | - | 43 | 60 | - | - | - | - | - | - | 290 | - | 0 |
| H02 | 1 | 68 | 75 | 53 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 44 | - | |||
| H02 | 25.4 | 20 | TYP | 20 | 517 | 365 | - | - | 20 | 82 | - | - | - | - | - | - | 303 | - | 0 |
| O50 | 0.25 | 68 | 63 | 30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 42 | - | |||
| O50 | 6.35 | 0 | TYP | 20 | 434 | 207 | - | - | 40 | 60 | - | - | - | - | - | - | 290 | - | 0 |
| O60 | 2.01 | 68 | 56 | 25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 40 | - | |||
| O60 | 51 | 0 | TYP | 20 | 386 | 172 | - | - | 47 | 55 | - | - | - | - | - | - | 276 | - | 0 |
| H01 | 2.01 | 68 | 67 | 40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 43 | - | |||
| H01 | 51 | 8 | TYP | 20 | 462 | 276 | - | - | 35 | 75 | - | - | - | - | - | - | 296 | - | 0 |
| O50 | 1 | 68 | 63 | 30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 42 | - | |||
| O50 | 25.4 | 0 | TYP | 20 | 434 | 207 | - | - | 40 | 60 | - | - | - | - | - | - | 290 | - | 0 |
| O60 | 1 | 68 | 57 | 25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 40 | - | |||
| O60 | 25.4 | 0 | TYP | 20 | 393 | 172 | - | - | 47 | 55 | - | - | - | - | - | - | 276 | - | 0 |
| O60 | 0.25 | 68 | 58 | 27 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 40 | - | |||
| O60 | 6.35 | 0 | TYP | 20 | 400 | 186 | - | - | 45 | 56 | - | - | - | - | - | - | 276 | - | 0 |
| H01 | 0.25 | 68 | 70 | 48 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 43 | - | |||
| H01 | 6.35 | 10 | TYP | 20 | 483 | 331 | - | - | 25 | 80 | - | - | - | - | - | - | 296 | - | 0 |
| TRUBICE | |||||||||||||||||||
| H80 | 0 | 68 | 88 | 66 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| H80 | 0 | 35 | TYP | 20 | 607 | 455 | - | - | 18 | 95 | - | - | - | - | - | - | - | - | 0 |
Výroba
| Technika spojování | Vhodnost |
| Pájení | Vynikající |
| Tupý svar | Dobrý |
| Schopnost pracovat za studena | Veletrh |
| Kapacita pro tvarování za tepla | Vynikající |
| Obloukové svařování kovů s povlakem | Nedoporučuje se |
| Hodnocení kujnosti | 90 |
| Obloukové svařování v ochranné atmosféře | Veletrh |
| Hodnocení obrobitelnosti | 30 |
| Oxyacetylenové svařování | Dobrý |
| Švý svar | Veletrh |
| Pájení | Vynikající |
| Bodový svar | Dobrý |
Metalurgická struktura
C46400vykazuje řízenou+ duplexní mikrostruktura:
-fáze (tuhý roztok bohatý na měď-FCC)
Poskytuje tažnost, odolnost proti korozi a zpracovatelnost za studena
-fáze (uspořádaná Cu-Zn intermetalická fáze)
Přispívá k vyšší pevnosti a tvrdosti
👉 Fázová rovnováha je typicky řízena prostřednictvím obsahu Zn a tepelného zpracování.
Role cínu (Sn) v mikrostrukturální stabilitě
Cín působí jako aselektivní pevný-stabilizátor roztoku:
Potlačuje selektivní vyluhování zinku (odzinkování)
Podporuje tvorbu ochranného filmu na povrchu bohatého na Sn-
Zvyšuje elektrochemickou stabilitu v chloridových médiích
👉 Toto je klíčový rozdíl mezi C46400 a standardními mosazi, jako je C36000.
Korozní mechanismus a námořní výkon
Mechanismus odolnosti proti odzinkování
V konvenční mosazi se zinek selektivně rozpouští v mořské vodě, což má za následek:
Porézní měděná kostra
Ztráta mechanické integrity
Rychlé selhání v námořních systémech
C46400 to zmírňuje prostřednictvím:
Tvoření pasivního filmu-indukovaného cínem
Snížený rozdíl elektrochemického potenciálu mezi fázemi
Stabilizované -fázové korozní chování
📉 Výsledek: výrazně snížená rychlost odzinkování v prostředích bohatých na-chloridy.
Eroze-Odolnost proti korozi
C46400 vykazuje silnou odolnost vůči kombinovaným:
Vysoká{0}}rychlost proudění mořské vody
Eroze částic
Kavitační efekty
Díky tomu je vhodný pro dynamické námořní komponenty, jako jsou:
Vrtule
Oběžná kola čerpadla
Obložení ventilů
Mechanické vlastnosti (typické rozsahy ASTM)
| Vlastnictví | Žíhaný stav | Stav zpracovaný za studena |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu | 380–430 MPa | 480–550 MPa |
| Mez kluzu (0,2 %) | 125–200 MPa | 350–400 MPa |
| Prodloužení | 40–50% | 15–25% |
| Tvrdost | 55–65 HB | 75–85 HB |
👉 Síla je primárně řízena:
Úroveň práce za studena
-fázový zlomek
Zjemnění zrna
Fyzikální a transportní vlastnosti
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
| Hustota | 8,41–8,50 g/cm³ |
| Rozsah tavení | 900-925 stupňů |
| Tepelná vodivost | ~67 W/m·K |
| Elektrická vodivost | 26–28 % IACS |
| Koeficient tepelné roztažnosti | 11,8 × 10⁻⁶ / stupeň |
Vlastnosti zpracování
🔧 Horké pracovní chování
Optimální teplota: 700–750 stupňů
Výborná kujnost v + regionu
Vyžaduje řízené chlazení, aby se zabránilo fázové nerovnováze
❄️ Práce za studena
Mírná rychlost zpevňování
Vyžaduje střední žíhání pro vysoké redukční poměry
Zjemnění zrn zlepšuje odolnost proti únavě
⚙️ Index obrobitelnosti
~30 (vzhledem k C36000=100)
Tvorba třísky je vláknitá → vyžaduje ostré nástroje z tvrdokovu
Doporučeno: vysoká řezná rychlost + mazání chladicí kapalinou
🔥 Svařování a spojování
Pájení: Vynikající
Pájení: Výborné
Svařování TIG: Přijatelné s bezpečnostními opatřeními
Důrazně se doporučuje odstranění napětí po-svaření (350–370 stupňů)
Chování při namáhání korozním praskáním (SCC).
C46400 je citlivý na SCC za určitých podmínek:
Kritické faktory:
Expozice amoniaku (NH3).
Vysoké zbytkové napětí v tahu
Vlhké nebo mokré chloridové prostředí
👉 Mechanismus selhání: mezikrystalové praskání podél -fázových hranic
Technická prevence:
Žíhání pro odlehčení pnutí po práci za studena nebo svařování
Vyhněte se servisním-prostředím obsahujícím čpavek
Minimalizujte zbytkové napětí ve vyrobených dílech
Průmyslové aplikace (Inženýrská klasifikace)
🚢 Marine & Offshore Engineering (primární použití)
Vrtulové hřídele
Komponenty kormidla
Systémy ventilů mořské vody
Námořní spojovací materiál (ASTM F467/F468)
Lodní konstrukční kování
🌊 Termální systémy mořské vody
Trubkové plechy výměníku tepla
Komponenty kondenzátoru
Systémy chlazení mořské vody v elektrárnách
Zařízení pro odsolování
⚙️ Přesné mechanické systémy
Pouzdra a kluzná ložiska
Oběžná kola čerpadla
Vřetena a sedla ventilů
Precizně opracované komponenty
⚡ Průmyslové a obranné aplikace
Námořní elektrické kontakty
Tlakové-tvarovky
Spojovací materiál-námořní kvality
Obranné mechanické sestavy
| Kategorie produktu | Produkt | Kategorie důvodu | Důvod |
|---|---|---|---|
| Stavební hardware | Zamykací kolíky | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi |
| Zamykací kolíky | Vlastnosti tření a opotřebení | Odolnost proti opotřebení | |
| Zamykací kolíky | Mechanické vlastnosti | Pevnost | |
| Elektrický | Přesné lodní vybavení | Vodivost (elektrická) | Elektrická vodivost |
| Přesné lodní vybavení | Vodivost (tepelná) | Tepelná vodivost | |
| Přesné lodní vybavení | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Přesné lodní vybavení | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi sladké vodě | |
| Přesné lodní vybavení | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi slané vodě | |
| Přesné lodní vybavení | Charakteristiky tváření | Tvařitelnost | |
| Přesné lodní vybavení | Mechanické vlastnosti | Střední síla | |
| Spojovací materiál | Šrouby | Vzhled | Vzhled |
| Šrouby | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Šrouby | Charakteristiky tváření | Tvařitelnost | |
| Šrouby | Vlastnosti tření a opotřebení | Odolnost proti opotřebení | |
| Šrouby | Mechanické vlastnosti | Střední síla | |
| Ořechy | Vzhled | Vzhled | |
| Ořechy | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Ořechy | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi sladké vodě | |
| Ořechy | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi slané vodě | |
| Ořechy | Mechanické vlastnosti | Střední síla | |
| Nýty | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Nýty | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi sladké vodě | |
| Nýty | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi slané vodě | |
| Nýty | Charakteristiky tváření | Tvařitelnost | |
| Nýty | Mechanické vlastnosti | Střední síla | |
| Průmyslový | Letadla Turn buckle Barrels | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi |
| Letadla Turn buckle Barrels | Charakteristiky tváření | Tvařitelnost | |
| Letadla Turn buckle Barrels | Vlastnosti tření a opotřebení | Odolnost proti otěru | |
| Letadla Turn buckle Barrels | Vlastnosti tření a opotřebení | Odolnost proti opotřebení | |
| Letadla Turn buckle Barrels | Mechanické vlastnosti | Odolnost proti únavě | |
| Letadla Turn buckle Barrels | Mechanické vlastnosti | Střední síla | |
| Kuličky | Vodivost (tepelná) | Tepelná vodivost | |
| Kuličky | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Kuličky | Charakteristiky tváření | Tvařitelnost | |
| Kuličky | Vlastnosti tření a opotřebení | Odolnost proti otěru | |
| Kuličky | Vlastnosti tření a opotřebení | Odolnost proti opotřebení | |
| Kuličky | Mechanické vlastnosti | Odolnost proti únavě | |
| Kuličky | Mechanické vlastnosti | Střední síla | |
| Ložiska | Vlastnosti přilnavosti | Přilnavost gumy | |
| Ložiska | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Ložiska | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi sladké vodě | |
| Ložiska | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi slané vodě | |
| Ložiska | Vlastnosti tření a opotřebení | Vlastnosti opotřebení | |
| Ložiska | Vlastnosti tření a opotřebení | Odolnost proti opotřebení | |
| Ložiska | Vlastnosti obrábění | Obrobitelnost | |
| Ložiska | Mechanické vlastnosti | Střední síla | |
| Pouzdra | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Pouzdra | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi sladké vodě | |
| Pouzdra | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi slané vodě | |
| Pouzdra | Vlastnosti tření a opotřebení | Odolnost proti otěru | |
| Pouzdra | Vlastnosti tření a opotřebení | Odolnost proti opotřebení | |
| Pouzdra | Mechanické vlastnosti | Střední síla | |
| Desky kondenzátoru | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Desky kondenzátoru | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi slané vodě | |
| Desky kondenzátoru | Charakteristiky tváření | Tvařitelnost | |
| Desky kondenzátoru | Mechanické vlastnosti | Střední síla | |
| Dies, výroba golfových míčků | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Dies, výroba golfových míčků | Vlastnosti tření a opotřebení | Odolnost proti opotřebení | |
| Dies, výroba golfových míčků | Mechanické vlastnosti | Pevnost | |
| Trubka tepelného výměníku | Vodivost (tepelná) | Tepelná vodivost | |
| Trubka tepelného výměníku | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Trubka tepelného výměníku | Mechanické vlastnosti | Střední síla | |
| Hub Cones | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Hub Cones | Charakteristiky tváření | Tvařitelnost | |
| Hub Cones | Vlastnosti tření a opotřebení | Odolnost proti opotřebení | |
| Hub Cones | Mechanické vlastnosti | Střední síla | |
| Tlakové nádoby | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Tlakové nádoby | Odolnost proti korozi | Odolnost proti praskání proti korozi při namáhání | |
| Strukturální použití | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Strukturální použití | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi sladké vodě | |
| Strukturální použití | Charakteristiky tváření | Tvařitelnost | |
| Strukturální použití | Mechanické vlastnosti | Střední síla | |
| Dříky ventilů | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Dříky ventilů | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi slané vodě | |
| Dříky ventilů | Charakteristiky tváření | Tvařitelnost | |
| Dříky ventilů | Vlastnosti tření a opotřebení | Odolnost proti otěru | |
| Dříky ventilů | Vlastnosti tření a opotřebení | Odolnost proti opotřebení | |
| Dříky ventilů | Mechanické vlastnosti | Odolnost proti únavě | |
| Dříky ventilů | Mechanické vlastnosti | Střední síla | |
| Svařovací tyč | Vodivost (elektrická) | Elektrická vodivost | |
| Svařovací tyč | Vodivost (tepelná) | Tepelná vodivost | |
| Svařovací tyč | Odolnost proti korozi | Odolnost proti oxidaci | |
| Svařovací tyč | Odolnost proti měknutí | Odolnost proti tepelnému změkčování | |
| Námořní | Dekorativní kování | Vzhled | Vzhled |
| Dekorativní kování | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Dekorativní kování | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi sladké vodě | |
| Dekorativní kování | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi slané vodě | |
| Dekorativní kování | Charakteristiky tváření | Tvařitelnost | |
| Dekorativní kování | Mechanické vlastnosti | Střední síla | |
| Námořní hardware | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Námořní hardware | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi slané vodě | |
| Námořní hardware | Charakteristiky tváření | Tvařitelnost | |
| Námořní hardware | Charakteristiky pokovování | Pokovovatelné | |
| Vrtulové hřídele | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Vrtulové hřídele | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi sladké vodě | |
| Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi slané vodě | ||
| Vrtulové hřídele | Charakteristiky tváření | Tvařitelnost | |
| Vrtulové hřídele | Vlastnosti tření a opotřebení | Odolnost proti otěru | |
| Vrtulové hřídele | Vlastnosti tření a opotřebení | Odolnost proti opotřebení | |
| Vrtulové hřídele | Mechanické vlastnosti | Odolnost proti únavě | |
| Vrtulové hřídele | Mechanické vlastnosti | Střední síla | |
| Shafting | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Shafting | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi sladké vodě | |
| Shafting | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi slané vodě | |
| Shafting | Charakteristiky tváření | Tvařitelnost | |
| Shafting | Vlastnosti tření a opotřebení | Odolnost proti opotřebení | |
| Shafting | Mechanické vlastnosti | Odolnost proti únavě | |
| Shafting | Mechanické vlastnosti | Střední síla | |
| Otočte přezky | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi | |
| Otočte přezky | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi sladké vodě | |
| Otočte přezky | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi slané vodě | |
| Otočte přezky | Charakteristiky tváření | Tvařitelnost | |
| Otočte přezky | Vlastnosti tření a opotřebení | Odolnost proti opotřebení | |
| Otočte přezky | Mechanické vlastnosti | Střední síla | |
| Ordinace | Součásti střel | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi |
| Součásti střel | Mechanické vlastnosti | Pevnost | |
| Ostatní | Přepážky a příruby | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi |
| Instalatérství | Kování | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi |
| Kování | Odolnost proti korozi | Odolnost proti korozi sladké vodě | |
| Kování | Charakteristiky tváření | Tvařitelnost | |
| Kování | Mechanické vlastnosti | Střední síla |
Platné specifikace
| Formulář | Konkrétní pod{0}}formulář | Aplikace | Systém | Norma | Popis |
|---|---|---|---|---|---|
| Bar | SAE | J461 | TVÁRANÉ A LITÉ SLITINY MĚDI | ||
| SAE | J463 | TVÁRANÁ MĚĎ A SLITINY MĚDI | |||
| AMS | 4612 | MOSAZNÉ TYČE A TYČE, NÁMOŘNÍ, TVRDÉ POVAHY | |||
| Výkovky | ASTM | B124/B124M | MĚDĚNÉ A MĚDĚNÉ-KOVACÍ TYČE, TYČE A TVAROVKY | ||
| AMS | 4611 | MOSAZNÉ TYČE A TYČE, NÁMOŘNÍ, POLOVINNÉ-TVRDÉ | |||
| FEDERÁLNÍ | QQ-B-639 | MOSAZNÉ, NÁMOŘNÍ, PLOCHÉ VÝROBKY (TALÍŘ, TYČ, PLECH A PÁS) | |||
| ASTM | B21/B21M | NÁMOŘNÍ MOSAZNÁ TYČ, TYČ A TVARY | |||
| Šrouby | ASTM | F468 | NEŽELEZNÉ ŠROUBY, ŠROUBY SE ŠESTIHRANNÝM VÁLCEM A SLOUPKY PRO VŠEOBECNÉ POUŽITÍ | ||
| Výkovky, zápustkové (lisované za tepla) | ASTM | B283/B283M | ZÁJMOVÉ VÝKOVKY MĚDĚ A SLITINY MĚDI (LISOVANÉ ZA HORKA) | ||
| ASME | SB283 | ZÁJMOVÉ VÝKOVKY MĚDĚ A SLITINY MĚDI (LISOVANÉ ZA HORKA) | |||
| Ořechy | ASTM | F467 | NEŽELEZNÉ OŘECHY PRO VŠEOBECNÉ POUŽITÍ | ||
| Talíř | FEDERÁLNÍ | QQ-B-639 | MOSAZNÉ, NÁMOŘNÍ, PLOCHÉ VÝROBKY (TALÍŘ, TYČ, PLECH A PÁS) | ||
| ASTM | B432 | PLATOVANÁ OCELOVÁ PLÁŠŤOVANÁ MĚĎ A SLITINA MĚDI | |||
| Talíř a plech | pro tlakové nádoby, kondenzátory a výměníky tepla | ASME | SB171 | DESKY KONDENZÁTORŮ ZE SLITINY MĚDI | |
| pro tlakové nádoby, kondenzátory a výměníky tepla | ASTM | B171/B171M | DESKY KONDENZÁTORŮ ZE SLITINY MĚDI | ||
| Tyč | AMS | 4612 | MOSAZNÉ TYČE A TYČE, NÁMOŘNÍ, TVRDÉ POVAHY | ||
| ASTM | B21/B21M | NÁMOŘNÍ MOSAZNÁ TYČ, TYČ A TVARY | |||
| SAE | J463 | TVÁRANÁ MĚĎ A SLITINY MĚDI | |||
| SAE | J461 | TVÁRANÉ A LITÉ SLITINY MĚDI | |||
| AMS | 4611 | MOSAZNÉ TYČE A TYČE, NÁMOŘNÍ, POLOVINNÉ-TVRDÉ | |||
| Výkovky | ASTM | B124/B124M | MĚDĚNÉ A MĚDĚNÉ-KOVACÍ TYČE, TYČE A TVAROVKY | ||
| Šrouby | ASTM | F468 | NEŽELEZNÉ ŠROUBY, ŠROUBY SE ŠESTIHRANNÝM VÁLCEM A SLOUPKY PRO VŠEOBECNÉ POUŽITÍ | ||
| Tvary | Výkovky | ASTM | B124/B124M | MĚDĚNÉ A MĚDĚNÉ-KOVACÍ TYČE, TYČE A TVAROVKY | |
| ASTM | B21/B21M | NÁMOŘNÍ MOSAZNÁ TYČ, TYČ A TVARY | |||
| List | FEDERÁLNÍ | QQ-B-639 | MOSAZNÉ, NÁMOŘNÍ, PLOCHÉ VÝROBKY (TALÍŘ, TYČ, PLECH A PÁS) | ||
| Pás | SAE | J463 | TVÁRANÁ MĚĎ A SLITINY MĚDI | ||
| FEDERÁLNÍ | QQ-B-639 | MOSAZNÉ, NÁMOŘNÍ, PLOCHÉ VÝROBKY (TALÍŘ, TYČ, PLECH A PÁS) | |||
| SAE | J461 | TVÁRANÉ A LITÉ SLITINY MĚDI | |||
| Svorníky | ASTM | F468 | NEŽELEZNÉ ŠROUBY, ŠROUBY SE ŠESTIHRANNÝM VÁLCEM A SLOUPKY PRO VŠEOBECNÉ POUŽITÍ | ||
| Drát | VÁLEČNÝ | MIL-W-6712 | DRÁT, METALIZACE |
Logika výběru inženýrského materiálu
| Požadavek | Doporučený materiál |
|---|---|
| Vyvážená odolnost proti mořské korozi + náklady | C46400 |
| Extrémní odolnost proti korozi mořské vody | Slitiny Cu-Ni / C68700 |
| Vysoká odolnost proti opotřebení | Cínový bronz |
| Vysoká obrobitelnost | C36000 |
Inženýrské shrnutí
C46400 Naval Brass je aduplexní-fáze, cínem-modifikovaná mosazná slitinanavržený pro provoz s mořskou vodou. Jeho výkon se řídí:
Řízené + rozdělení fází
Cín-stabilizovaný mechanismus odolnosti proti korozi
Odolnost proti odzinkování a erozi-korozi
👉 Díky tomu zůstává jednou z nejrozšířenějších slitin mědi v námořním strojírenstvíoptimální rovnováhu mezi výkonem, vyrobitelností a nákladovou efektivitou.
