Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. je jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů x17crni16-2 v Číně, podporuje také přizpůsobené služby. S bohatými zkušenostmi vás srdečně vítáme u velkoobchodních levných produktů na skladě a získáte bezplatný vzorek z naší továrny. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.
X17CrNi16-2 (EN 1.4057 / AISI 431) Martenzitická nerezová ocel
Tyče, výkovky a tepelně zpracované materiály z nerezové oceli X17CrNi16-2
X17CrNi16-2, označená EN 1.4057 a běžně křížově odkazovaná s AISI 431 / UNS S43100, je chromniklová martenzitická nerezová ocel navržená pro strojírenské aplikace vyžadující vysokou mechanickou pevnost, houževnatost a odolnost proti korozi ve středně agresivním prostředí.
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.dodává materiály z nerezové oceli X17CrNi16-2 mezinárodním distributorům, výrobcům průmyslového vybavení, obráběcím společnostem, OEM a inženýrským dodavatelům.
Naše dodavatelské služby se zaměřují na kulaté tyče z nerezové oceli, tepelně zpracovaný tyčový materiál, výkovky a zakázkové materiály pro hřídele, vřetena, součásti čerpadel, díly ventilů a přesně obráběná průmyslová zařízení.
Na rozdíl od konvenčních austenitických nerezových ocelí lze X17CrNi16-2 kalit a popouštět pro dosažení specifikovaných mechanických vlastností. Společné evropské dodací podmínky zahrnují+QT800 a +QT900, s požadavky na pevnost a houževnatost v závislosti na rozměrech materiálu a platné normě.
Zákazníci si mohou vyžádat ověření jakosti materiálu, rozměrovou kontrolu, dokumentaci tepelného zpracování, kontrolní certifikáty EN 10204 a exportní obaly podle svých projektových požadavků.
Vyžádejte si cenovou nabídku:Zašlete požadovanou třídu, formu produktu, průměr, délku, stav tepelného zpracování, požadavky na kontrolu a objednané množství.
Co je nerezová ocel X17CrNi16-2?
X17CrNi16-2 je tepelně zpracovatelná martenzitická nerezová ocel obsahující přibližně 15–17 % chrómu a 1,5–2,5 % niklu podle specifikace jakosti EN.
Jeho slitinové složení poskytuje užitečnou kombinaci odolnosti proti korozi, mechanické pevnosti a houževnatosti.
Chrom podporuje tvorbu ochranného pasivního povrchového filmu, zatímco nikl přispívá k houževnatosti materiálu a celkovému výkonu.
Prostřednictvím řízeného kalení a popouštění ocel rozvíjí mechanické vlastnosti požadované pro náročné průmyslové komponenty.
Hlavní vlastnosti materiálu
Vysoká mechanická pevnost
Kalená a temperovaná X17CrNi16-2 nabízí podstatně vyšší pevnost než mnoho běžně používaných žíhaných austenitických nerezových ocelí.
Tepelně zpracovatelná martenzitická struktura
Materiál reaguje na kalení a temperování, což umožňuje upravit mechanické vlastnosti pro specifické technické požadavky.
Dobrá houževnatost pro martenzitický stupeň
Jeho přídavek niklu pomáhá zlepšit houževnatost ve srovnání s některými méně legovanými martenzitickými nerezovými ocelmi.
Střední odolnost proti korozi
Slitina poskytuje odolnost proti korozi vhodnou pro vybraná atmosférická, průmyslová a mírně korozní prostředí.
Magnetický materiál
X17CrNi16-2 je feromagnetický a neměl by být specifikován tam, kde je vyžadován nemagnetický materiál.
Vhodné pro obráběné součásti
Kruhové tyče a výkovky mohou být zpracovány na hřídele, vřetena, pouzdra a další přesně zpracované díly.
X17CrNi16-2 Chemické složení
Následující složení vychází z materiálového označení EN 1.4057.
| Živel | Symbol | EN 1.4057 Složení (%) |
|---|---|---|
| Uhlík | C | 0.12–0.22 |
| Chrom | Cr | 15.00–17.00 |
| Nikl | Ni | 1.50–2.50 |
| Mangan | Mn | Menší nebo rovno 1,50 |
| Křemík | Si | Menší nebo rovno 1,00 |
| Fosfor | P | Menší nebo rovno 0,040 |
| Síra | S | Menší nebo rovno 0,030 |
| Železo | Fe | Váhy |
EN 1.4057 vs ASTM Typ 431 Chemické složení
Přestože EN 1.4057 a ASTM Type 431 jsou blízce příbuzné druhy, jejich chemické limity nejsou zcela totožné.
| Živel | EN 1.4057 | ASTM Typ 431 / S43100 |
|---|---|---|
| Uhlík | 0.12–0.22% | Menší nebo rovno 0,20 % |
| Chrom | 15.00–17.00% | 15.00–17.00% |
| Nikl | 1.50–2.50% | 1.25–2.50% |
| Mangan | Menší nebo rovno 1,50 % | Menší nebo rovno 1,00 % |
| Křemík | Menší nebo rovno 1,00 % | Menší nebo rovno 1,00 % |
| Fosfor | Menší nebo rovno 0,040 % | Menší nebo rovno 0,040 % |
| Síra | Menší nebo rovno 0,030 % | Menší nebo rovno 0,030 % |
Důležitá poznámka k nákupu:EN 1.4057 a ASTM typ 431 by neměly být považovány za automaticky zaměnitelné. Před výměnou je nutné ověřit příslušné chemické složení, stav tepelného zpracování, mechanické požadavky a specifikace produktu.
Mechanické vlastnosti X17CrNi16-2
Mechanické vlastnosti výrazně závisí na podmínkách tepelného zpracování, průměru tyče, tvaru produktu a způsobu výroby.
Níže jsou uvedeny referenční hodnoty pro tepelně zpracované dlouhé výrobky podle EN 1.4057.
CS 1.4057 +Mechanické vlastnosti QT800
| Vlastnictví | Průměr Menší nebo roven 60 mm | Průměr > 60–160 mm |
|---|---|---|
| Podmínka dodání | +QT800 | +QT800 |
| Pevnost v tahu Rm | 800–950 MPa | 800–950 MPa |
| 0,2 % Důkazní síla Rp0,2 | Větší nebo rovno 600 MPa | Větší nebo rovno 600 MPa |
| Prodloužení A | Větší nebo rovno 14 % | Větší nebo rovno 12 % |
| Energie podélného dopadu | Větší nebo rovno 25 J | Větší nebo rovno 20 J |
CS 1.4057 +Mechanické vlastnosti QT900
| Vlastnictví | Průměr Menší nebo roven 60 mm | Průměr > 60–160 mm |
|---|---|---|
| Podmínka dodání | +QT900 | +QT900 |
| Pevnost v tahu Rm | 900–1050 MPa | 900–1050 MPa |
| 0,2 % Důkazní síla Rp0,2 | Větší nebo rovno 700 MPa | Větší nebo rovno 700 MPa |
| Prodloužení A | Větší nebo rovno 12 % | Větší nebo rovno 10 % |
| Energie podélného dopadu | Větší nebo rovno 16 J | Větší nebo rovno 15 J |
Technická poznámka:Tyto tabulky poskytují referenční hodnoty pro specifikované podmínky dlouhého produktu. Vlastnosti světlého pruhu se mohou lišit. Kritéria konečného přijetí, směr testování a rozměry materiálu musí odpovídat schválenému vydání příslušné normy a objednávky.
Žíhaný stav (+A)
Pro specifikované formy dlouhých výrobků má žíhaný stav publikovanou maximální tvrdost přibližně 295 HB a maximální pevnost v tahu 950 MPa.
Žíhaný materiál se obecně uvažuje, když je požadováno následné obrábění nebo tepelné zpracování.
QT800 vs QT900: Jak vybrat podmínku doručení
Stav tepelného zpracování je jedním z nejdůležitějších nákupních parametrů nerezové oceli EN 1.4057.
| Faktor výběru | +QT800 | +QT900 |
|---|---|---|
| Třída jmenovité pevnosti | 800 MPa | 900 MPa |
| Pevnost v tahu | 800–950 MPa | 900–1050 MPa |
| Minimální důkazní síla | 600 MPa | 700 MPa |
| Úroveň síly | Vysoký | Vyšší |
| Minimální prodloužení | Obecně vyšší | Obecně nižší |
| Publikované požadavky na dopad | Obecně vyšší | Obecně nižší |
| Typická priorita výběru | Rovnováha síly a houževnatosti | Vyšší požadavek na pevnost |
Kdy zvolit +QT800
+QT800 může být preferován tam, kde je požadována kombinace mechanické pevnosti, tažnosti a rázové houževnatosti.
Typické úvahy zahrnují rotující hřídele, součásti strojů a průmyslová zařízení, kde musí být odolnost vůči mechanickému zatížení vyvážena houževnatostí.
Kdy zvolit +QT900
+QT900 lze zvážit, když konstrukční návrh vyžaduje vyšší minimální pevnost v zkoušce nebo pevnost v tahu.
Kupující by však měli posoudit snížené požadavky na minimální prodloužení a energii nárazu spojené s tímto stavem.
Technické doporučení
Konečný stav by měl být vybrán podle:
Statické a dynamické mechanické zatížení
Požadavky na náraz a únavu
Průměr a geometrie součásti
Provozní teplota
Korozivní provozní podmínky
Použitelný kód inženýrského návrhu
Požadované testování a kritéria přijetí
Nevybírejte +QT900 pouze proto, že má vyšší klasifikaci jmenovité pevnosti.
X17CrNi16-2 Specifikace kruhové tyče z nerezové oceli
Kruhové tyče jsou hlavní formou produktu pro výrobu hřídelí, vřeten, čepů, součástí ventilů a mechanických dílů.
Referenční tabulka velikostí kulatých tyčí
| Průměr (mm) | Průměr (palec, přibl.) | Typická cesta zpracování |
|---|---|---|
| 10 | 0.394 | Přesné obrábění |
| 12 | 0.472 | Řezání / soustružení |
| 16 | 0.630 | Přesné obrábění |
| 20 | 0.787 | Soustružení / broušení |
| 25 | 0.984 | Výroba hřídelí |
| 30 | 1.181 | Soustružení / Frézování |
| 40 | 1.575 | Průmyslové obrábění |
| 50 | 1.969 | Výroba hřídelí |
| 60 | 2.362 | Mechanické komponenty |
| 80 | 3.150 | Velké obráběné díly |
| 100 | 3.937 | Heavy-Duty Components |
| 120 | 4.724 | Hřídelové polotovary |
| 150 | 5.906 | Vlastní obrábění skladu |
| 160 | 6.299 | Tyčové pažby s velkým průměrem |
Jedná se spíše o referenční nákupní velikosti než o potvrzené skladované průměry. U každé zakázky je nutné ověřit dostupnost velikosti, výrobní cestu a schopnost tepelného zpracování.
Dostupné možnosti povrchu a zpracování
| Povrch / Zpracování | Popis | Typický požadavek |
|---|---|---|
| Válcované za tepla | Frézovaný povrch | Všeobecné obráběcí zásoby |
| Oloupané | Povrchová vrstva odstraněna obráběním | Zlepšený stav povrchu |
| Otočeno | Obrobená válcová plocha | Velké a střední tyče |
| Země | Kontrolovaný průměr a povrchová úprava | Přesná hřídelová pažba |
| Leštěný | Zlepšená hladkost povrchu | Určené povrchové aplikace |
| Střih na délku | Délka řezaná pilou nebo obráběná | OEM součástkové polotovary |
Tolerance průměru, přímost, ovalita, drsnost povrchu a příprava konce by měly být specifikovány samostatně, kde je to požadováno.
Mezi běžné rozměrové normy patří EN 10060 pro kruhové tyče válcované za tepla a EN 10278 pro použitelné výrobky z lesklé oceli.
Fyzikální vlastnosti EN 1.4057 Nerezová ocel
| Fyzická vlastnost | Referenční hodnota |
|---|---|
| Hustota | Přibližně 7,7 g/cm³ |
| Elastický modul | Přibližně 200–215 GPa |
| Tepelná vodivost | Přibližně 25 W/m·K při 20 stupních |
| Elektrický odpor | Přibližně 0,70 Ω·mm²/m při 20 stupních |
| Střední koeficient tepelné roztažnosti | Přibližně 10,0 × 10⁻⁶/K (20–100 stupňů) |
| Magnetická odezva | Feromagnetické |
| Metalurgická struktura | Martenzitické po odpovídajícím tepelném zpracování |
Tyto hodnoty jsou obecnými materiálovými referencemi. Teplota, stav a metoda měření mohou ovlivnit údaje o fyzikálních vlastnostech.
Tepelné zpracování X17CrNi16-2
X17CrNi16-2 dosahuje svých technických vlastností řízeným tepelným zpracováním.
Měkké žíhání
Publikovaný materiálový návod udává teplotní rozsah žíhání na měkko přibližně 680–800 stupňů, obvykle následovaný řízeným chlazením.
Žíhání na měkko lze použít k přípravě materiálu pro další výrobu nebo tepelné zpracování.
Kalení
Publikované pokyny pro kalení běžně specifikují rozsah austenitizačních teplot přibližně 950–1050 stupňů.
Vhodné kalicí médium a rychlost chlazení závisí na velikosti sekce, stavu materiálu, řízení pece a výrobních požadavcích.
Temperování
Popouštění po kalení je zásadní pro vyvinutí požadované kombinace pevnosti, houževnatosti a rozměrové stability.
Přesný temperovací cyklus by měl být kvalifikovaný pro specifikované dodací podmínky.
Určité střední popouštěcí teploty mohou snížit rázovou houževnatost. Z tohoto důvodu by měly být parametry tepelného zpracování vybrány pomocí technických dat specifických pro daný materiál a ověřeny mechanickými zkouškami.
Dokumentace tepelného zpracování
U kritických aplikací by zákazníci měli zvážit požadavek:
Potvrzení stavu tepelného zpracování
Číslo tavby a identifikace šarže
Záznamy o zpracování pecí
Výsledky zkoušek pevnosti v tahu a odolnosti
Výsledky zkoušky tvrdosti
Rázová zkouška, pokud je specifikována
Dokumentace kontroly EN 10204
Odolnost proti korozi a servisní omezení
EN 1.4057 nabízí užitečnou odolnost proti korozi ve srovnání s některými martenzitickými třídami s nižším obsahem chrómu.
Ve všech korozivních prostředích by však neměla být považována za ekvivalent 304, 316L nebo duplexní nerezové oceli.
Atmosférická prostředí
Materiál lze uvažovat pro vybrané atmosférické a průmyslové podmínky, kde je mírná korozní expozice a povrch je vhodně udržován.
Vystavení vodě a vlhkosti
Výkon závisí na chemismu vody, rozpuštěných solích, teplotě, koncentraci kyslíku a době expozice.
Materiál není univerzálně vhodný pro neupravenou vodu nebo trvale vlhké prostředí.
Prostředí obsahující chloridy
Chloridy mohou zvýšit riziko lokální koroze, včetně důlkové a štěrbinové koroze.
Stagnující roztoky chloridů, usazeniny a zvýšené teploty vyžadují zvláštní pozornost.
Mořská voda a expozice v moři
EN 1.4057 se nedoporučuje jako výchozí volba pro trvalé přímé vystavení mořské vodě.
Pro náročné námořní aplikace by měly být vyhodnoceny alternativy z nerezové oceli nebo slitiny niklu s vyšší odolností proti korozi.
Chemické zpracování
Chemická kompatibilita musí být potvrzena pomocí skutečného média, koncentrace, teploty a provozních podmínek.
Přítomnost chrómu a niklu nezakládá univerzální odolnost vůči průmyslovým kyselinám nebo chemickým roztokům.
Pokyny pro nákup související s korozí
Před výběrem X17CrNi16-2 pro korozivní prostředí ověřte následující:
Chemické složení procesního média
Koncentrace chloridů
Provozní teplota
Nepřetržitá nebo přerušovaná expozice
Podmínky štěrbiny a vkladu
Mechanické namáhání
Požadavky na povrchovou úpravu a údržbu
Obrábění, svařování a výroba
Obrábění
X17CrNi16-2 lze obrábět pomocí vhodných nástrojů a řezných podmínek.
Výkon obrábění závisí na stavu dodávky, tvrdosti, geometrii součásti a požadované povrchové úpravě.
Pro výrobu přesné hřídele by měli kupující specifikovat požadovaný konečný průměr, toleranci, přímost a drsnost povrchu.
Broušení a povrchová úprava
Broušení a leštění lze použít k získání řízených rozměrů povrchu nebo specifických povrchových úprav.
Je třeba se vyvarovat poškození povrchu, nadměrným teplotám broušení a kontaminaci.
Svařování
X17CrNi16-2 vyžaduje větší opatrnost při svařování než běžné austenitické nerezové oceli kvůli své vytvrditelné martenzitické struktuře.
Svařování může vyžadovat řízené předehřívání, řízení teploty mezi průchody, vhodný výběr přídavného kovu a tepelné zpracování po svařování.
Postup svařování by měl být kvalifikovaný pro součást, provozní prostředí a příslušný stavební předpis.
Kování a mechanické zpracování
Výkovky mohou být dodány pro následné obrábění v závislosti na dostupných výrobních postupech.
U velkých nebo silně zatížených součástí by měly být před objednáním stanoveny požadavky na rovnoměrnost tepelného zpracování, vnitřní neporušenost, strukturu zrna a mechanické vlastnosti.
Průmyslové aplikace X17CrNi16-2
1. Hřídele čerpadel
Tepelně zpracované tyče EN 1.4057 lze uvažovat pro hřídele čerpadel vyžadující mechanickou pevnost a odolnost proti korozi v kompatibilních provozních prostředích.
Konstrukce hřídele by měla zohledňovat rychlost otáčení, únavové zatížení, uspořádání těsnění a provozní médium.
2. Součásti ventilů
Materiál lze použít pro vybrané vřetena ventilů, vřetena a další mechanické součásti, kde je vyžadována pevnost, houževnatost a odolnost proti korozi.
Vhodnost slitiny závisí na podmínkách procesu a příslušných normách zařízení.
3. Průmyslová vřetena
Kruhové tyče lze obrábět do přesných vřeten pro strojní zařízení.
Rozměrová přesnost, povrchová úprava a stav tepelného zpracování jsou důležitými hledisky při nákupu.
4. Pístní tyče
Díky kombinaci pevnosti, houževnatosti a obrobitelnosti je tato třída relevantní pro vybrané aplikace pístnice.
Musí být přezkoumána povrchová úprava, podmínky zatížení a vystavení vlhkosti.
5. Zařízení pro výrobu energie
EN 1.4057 lze vzít v úvahu pro vhodné mechanické součásti používané v turbínách a strojích na výrobu energie.
Technické schválení je vyžadováno tam, kde je kritická teplota, únava nebo dynamické namáhání.
6. Komponenty průmyslových strojů
Mezi další aplikace patří:
Hřídele strojů
Mechanické čepy
Komponenty pohonu
Rotující části zařízení
Zakázkově obráběné komponenty
Strojírenské výkovky
Každá aplikace vyžaduje výběr materiálu na základě skutečných provozních podmínek.
X17CrNi16-2 vs jiné třídy nerezové oceli
| Stupeň | Typ materiálu | Hlavní charakteristiky | Typická priorita výběru |
|---|---|---|---|
| AISI 410 | Martenzitické | Tepelně zpracovatelný, nižší obsah slitiny | Obecné mechanické součásti |
| AISI 420 | Martenzitické | Tepelně zpracovatelný, tvrdost závisí na složení | Součásti odolné proti opotřebení |
| AISI 431 / EN 1.4057 | Martenzitické | Vysoká pevnost a užitečná houževnatost | Hřídele, vřetena a části čerpadel |
| AISI 440C | Martenzitické s vysokým obsahem uhlíku | Velmi vysoká dosažitelná tvrdost | Součásti a ložiska kritické proti opotřebení |
| AISI 304 | austenitické | Dobrá obecná odolnost proti korozi a výrobní vlastnosti | Obecná zařízení odolná proti korozi |
| AISI 316L | austenitické | Odolnost proti korozi se zvýšenou molybdenem | Náročnější prostředí s obsahem chloridů |
| 17-4 PH | Srážkové kalení | Nastavitelné vlastnosti vysoké pevnosti stárnutím | Přesné komponenty s vysokou pevností |
Pokyny pro výběr:Tyto známky nejsou přímou náhradou. Výběr materiálu by měl být založen na mechanických vlastnostech, korozním prostředí, způsobu zpracování a použitelných specifikacích.
Mezinárodní normy a odkazy na třídy
| Standardní / Systém | Třída / Specifikace | Aplikace |
|---|---|---|
| EN | X17CrNi16-2 | Evropské označení oceli |
| CZ Číslo materiálu | 1.4057 | Evropská identifikace materiálu |
| EN 10088-1 | 1.4057 | Označení jakosti nerezové oceli |
| EN 10088-3 | 1.4057 | Dlouhé výrobky z nerezové oceli |
| ASTM A276 | Typ 431 / UNS S43100 | Tyče a tvarovky z nerezové oceli |
| ASTM A479 | Typ 431 / UNS S43100 | Tyče z nerezové oceli pro specifické tlakové aplikace |
| ASTM A473 | Platná třída a požadavky | Výkovky z nerezové oceli |
| AISI | 431 | Společné označení třídy |
| UNS | S43100 | Jednotný systém číslování |
| JIS | SUS431 | Reference japonské třídy |
| BS | 431S29 | Odkaz na historickou britskou třídu |
| EN 10204 | Typ 3.1 / 3.2 | Dokumenty o kontrole kovových výrobků |
Poznámka ke standardům:Samotné označení nezaručuje shodu s každou uvedenou produktovou normou. Každá objednávka musí specifikovat požadované standardní vydání, formu produktu, jakost, dodací podmínky a požadavky na přijetí.
Kontrola a zajištění kvality
Ověření kvality je důležité zejména u materiálů X17CrNi16-2 určených pro vysoce zatěžované součásti.
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. může koordinovat požadavky na kontrolu a dokumentaci podle dohodnuté specifikace nákupu.
Ověření chemického složení
Chemická analýza a identifikace pozitivního materiálu (PMI) mohou být uspořádány pro ověření identity slitiny a specifikovaných chemických požadavků.
Mechanické testování
V závislosti na podmínkách dodávky a příslušné normě může testování zahrnovat:
Pevnost v tahu
0,2% zkušební pevnost
Prodloužení
Tvrdost
Rázová houževnatost
Rozměrová kontrola
Ověření se může týkat:
Průměr
Délka
Přímost
Ovalita
Stav povrchu
Rozměrová tolerance
Ultrazvukové testování
Ultrazvukové vyšetření může být specifikováno pro tyče nebo výkovky, kde je důležitá vnitřní pevnost.
Před výrobou musí být dohodnuta metoda zkoušení, rozsah kontroly a úroveň přijetí.
Sledovatelnost materiálu
Čísla taveb, identifikace materiálu a záznamy šarží by měly být udržovány v souladu s dohodnutými požadavky na kontrolu.
Certifikáty o zkoušce materiálu
Pro příslušné objednávky lze vyžádat osvědčení o kontrole EN 10204 typu 3.1.
Dokumenty o kontrole typu 3.2 a nezávislá kontrola třetí stranou mohou být koordinovány, pokud to vyžaduje smlouva.
Zpracovatelské služby a exportní dodávky
Podporujeme mezinárodní požadavky na nákup B2B prostřednictvím získávání materiálů, koordinace zpracování a exportních služeb.
Zásobování materiálem
Kruhové tyče X17CrNi16-2, vhodný materiál pro obrábění a vybrané výkovky mohou být nabídnuty podle dostupnosti materiálu.
Řezání a obrábění
Zákazníci mohou požadovat délky řezu pilou, přídavky na obrábění, soustružené povrchy a další požadavky na zpracování.
Tepelně zpracovaný materiál
Materiály ve specifikovaných podmínkách kalení a popouštění lze hodnotit podle třídy, průměru a požadavků na mechanické vlastnosti.
Výroba na zakázku
Požadavky OEM lze zkontrolovat pomocí zákaznických výkresů, technických specifikací a plánů kontrol.
Balení a mezinárodní dodávka
Možnosti exportního balení zahrnují chráněné ocelové svazky, dřevěné bedny a přizpůsobená přepravní opatření.
Konečný způsob balení by měl vzít v úvahu rozměry produktu, stav povrchu, ochranu proti korozi a požadavky na přepravu.
Proč si vybrat Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.?
Podpora materiálového stupně
Pomáháme průmyslovým nákupčím při identifikaci vhodných jakostí nerezové oceli, produktových norem a dodacích podmínek.
Inženýrsky orientované zadávání zakázek
Naše cenová nabídka zohledňuje materiálové složení, rozměry, požadavky na tepelné zpracování a kontrolní dokumentaci.
Zpracování materiálu na míru
Řezání, obrábění, povrchová úprava a další požadavky na zpracování lze projednat podle výrobních možností.
Koordinace inspekce
Testování materiálu, certifikáty a kontrola třetí stranou mohou být zahrnuty do dohodnutých požadavků na nákup.
Mezinárodní nabídka B2B
Podporujeme zahraniční distributory, výrobce strojů, průmyslové dodavatele a nákupčí OEM, kteří vyžadují dodávky materiálu a koordinaci vývozu.
Často kladené otázky
1. Co je nerezová ocel X17CrNi16-2?
X17CrNi16-2 je martenzitická chromniklová nerezová ocel označená EN 1.4057. Lze jej kalit a temperovat pro dosažení vysoké pevnosti a užitečné houževnatosti pro průmyslové mechanické součásti.
2. Je X17CrNi16-2 ekvivalentní AISI 431?
EN 1.4057 je běžně křížově odkazována na AISI 431 a UNS S43100. Chemické limity a požadavky na produkt však nejsou totožné. Přesná shoda musí být ověřena podle platné specifikace.
3. Je X17CrNi16-2 austenitický nebo martenzitický?
Je to martenzitická nerezová ocel, nikoli austenitická ocel. Je tepelně zpracovatelný a obecně magnetický.
4. Jaký je rozdíl mezi QT800 a QT900?
QT800 má specifikovaný rozsah pevnosti v tahu 800–950 MPa, zatímco QT900 má rozsah 900–1050 MPa pro referenční velikosti dlouhých produktů. QT900 poskytuje vyšší požadavky na pevnost, ale obecně nižší požadavky na minimální prodloužení a rázovou energii.
5. Lze nerezovou ocel EN 1.4057 tepelně zpracovat?
Ano. Slitina reaguje na kalení a popouštění. Proces by měl být kontrolován a ověřován, aby bylo dosaženo specifikovaných vlastností bez nepřijatelného zkreslení nebo snížení houževnatosti.
6. Je nerezová ocel AISI 431 magnetická?
Ano. AISI 431 je feromagnetická martenzitická nerezová ocel.
7. Lze X17CrNi16-2 použít pro hřídele čerpadel?
Ano, lze jej uvažovat pro vybrané aplikace hřídele čerpadla. Vhodnost závisí na mechanickém zatížení, teplotě, chemii kapaliny, korozní expozici a požadovaném stavu tepelného zpracování.
8. Je X17CrNi16-2 vhodný pro mořskou vodu?
Neměl by být zvolen jako výchozí materiál pro trvalé přímé vystavení mořské vodě. Musí být vyhodnocena rizika koroze související s chloridy a může být zapotřebí více korozivzdorných materiálů.
9. Lze svařovat nerezovou ocel X17CrNi16-2?
Svařování je možné za kontrolovaných podmínek, ale slitina vyžaduje vhodné svařovací postupy kvůli její martenzitické prokalitelnosti. Může být nutné předehřátí a tepelné zpracování po svařování.
10. Jaké formy produktů jsou k dispozici?
Kruhové tyče a obráběný materiál jsou hlavní nákupní formy. Výkovky a jiné formy mohou být nabízeny v závislosti na specifikaci materiálu, výrobní kapacitě a objednávkových požadavcích.
11. Jaké kontrolní dokumenty lze dodat?
Lze vyžádat certifikáty materiálové zkoušky podle EN 10204 typ 3.1. Dodatečné testování, záznamy o tepelném zpracování, ultrazvukové vyšetření a dokumentaci typu 3.2 lze projednat před objednáním.
12. Jak mám požádat o cenovou nabídku pro EN 1.4057?
Uveďte prosím požadovanou jakost, formu produktu, rozměry, stav tepelného zpracování, materiálový standard, povrchovou úpravu, požadavky na kontrolu, množství a místo určení.
Kontaktujte nás – Vyžádejte si cenovou nabídku z nerezové oceli X17CrNi16-2
Hledáte materiály z nerezové oceli X17CrNi16-2, EN 1.4057 nebo AISI 431 pro svůj průmyslový projekt?
Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.podporuje mezinárodní B2B zákazníky pomocí zdrojů z nerezové oceli, materiálových specifikací, přizpůsobeného zpracování a koordinace exportu.
Vítáme dotazy od distributorů, strojírenských společností, výrobců strojů, OEM a průmyslových dodavatelů.
Požádejte o technickou a obchodní podporu
Vyžádejte si cenovou nabídku- Odešlete své rozměry, požadované množství a místo určení.
Odeslat nákres- Odešlete výkresy součástí pro kontrolu materiálu a zpracování.
Vyžádejte si materiální dokumenty- Potvrďte dostupnou MTC, dokumentaci mechanického testování a kontroly.
Potvrďte tepelné zpracování- Specifikujte +QT800, +QT900 nebo jiné požadované dodací podmínky.
Informace o kanceláři
Společnost:Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.
E-mail: office@dongmjd.com
Telefon / WhatsApp: +86 157 6921 4734
Adresa kanceláře:Pokoj 4107, budova Runfeng, Sanqiao New Street, okres Weiyang, město Xi'an, provincie Shaanxi, Čína.
Odešlete své technické požadavky a obdržíte cenovou nabídku na základě příslušných specifikací materiálu a dodacích podmínek.
Populární Tagy: X17CrNi16-2, nerezová ocel 1.4057, AISI 431, UNS S43100, dodavatel oceli X17CrNi16-2, kruhová tyč 1.4057, 431 martenzitická nerezová ocel, EN 10088-3, 1.4057, nerezová ocel Q14405, Q14305 výkovky, dodavatel martenzitické nerezové oceli
