Potrubí ASTM A335 P5

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. je jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů potrubí astm a335 p5 v Číně, podporuje také přizpůsobené služby. S bohatými zkušenostmi vás srdečně vítáme u velkoobchodních levných produktů na skladě a získáte bezplatný vzorek z naší továrny. Pro cenovou konzultaci nás kontaktujte.

Bezešvá trubka ASTM A335 P5

 

5Cr-0,5Mo ocelová trubka z chrom moly slitiny pro vysokoteplotní rafinerii a procesní služby

Dodává Xi'an Dongmeng Group Co., LtdBezešvá trubka z legované oceli ASTM A335 P5 / ASME SA335 P5pro rafinérské, petrochemické, vysokoteplotní{0}}procesní potrubí a další tlakové systémy.

ASTM A335 P5 je nominální5Cr-0,5Mo chrom-molybdenová feritická legovaná ocelobsahující 4,00–6,00 % chrómu a 0,45–0,65 % molybdenu. Jeho relativně vysoký obsah chrómu odlišuje P5 od nižších-tříd chromu, jako jsou P11 a P22, a je zvláště relevantní tam, kde výběr materiálu ovlivňuje vysoká-oxidace a procesní{10}}prostředí.

P5 by však neměl být označován jako univerzálně „lepší“ nebo „odolnější vůči korozi“ než jiné druhy Cr-Mo. Konečný výběr materiálu musí vzít v úvahu procesní médium, návrhovou teplotu, tlak, korozní mechanismus, platný předpis pro potrubí a specifikaci projektové metalurgie.

 

ASTM A335 P5 je bezešvá ocelová trubka z feritické slitiny-určená pro provoz za zvýšených-teplot.

Označení obsahuje dvě různé informace:

ASTM A335označuje bezešvou feritickou slitinu-specifikace ocelových trubek.

P5označuje jakost slitiny chrom-molybdenu.

P5 se běžně nazýváOcel 5Cr-0,5Moprotože jeho nominální slitinový systém obsahuje přibližně 5 % chrómu a 0,5 % molybdenu.

Obsah chrómu je podstatně vyšší než u P11 a P22, zatímco obsah molybdenu je nižší než u P22.

Tento rozdíl je důležitý.

P5 by proto neměl být umístěn do zjednodušující sekvence, jako je:

P11 < P22 < P5 < P9 < P91

Tyto třídy nejsou pouze postupně "lepšími" materiály.

Každý z nich má jinou chemii, chování při vysokých{0}}teplotách, oxidační výkon, výrobní vlastnosti a aplikaci-designového kódu.

U zadávání zakázek B2B není správná otázka:

"Která známka je nejsilnější?"

ale:

"Který stupeň je specifikován pro moji návrhovou teplotu, tlak, procesní prostředí a řídící kód?"

ASTM A335 P5 odpovídáUNS K41545.

Vysoký obsah chromu přispívá k lepší odolnosti vůči vysoko{0}}oxidaci za vysokých teplot ve srovnání s méně-chromovými Cr-Mo ocelí.

Molybden přispívá ke zvýšení-teplotní pevnosti a prokalitelnosti.

Samotné chemické složení však nezakládá vhodnost pro konkrétní tok korozivního procesu.

U rafinérských a petrochemických projektů by se měl skutečný mechanismus degradace posuzovat samostatně.

Jednou z důležitých oprav pro specifikace nákupu je toP5, P5b a P5c by neměly být seskupeny, jako by to byly identické materiály.

P5b a P5c mají samostatné chemické požadavky a označení UNS.

Proto RFQ uvádějící pouze:

"P5/P5B/P5C přijatelné"

by měly být před cenovou nabídkou technicky přezkoumány.

U většiny projektů, kde je specifikován ASTM A335 P5, by měl dodavatel uvést přesnou objednanou jakost, spíše než nahradit jinou třídu P5 bez souhlasu kupujícího.

Typické požadavky na minimální pokojovou{0}}teplotu v tahu pro ASTM A335 P5 zahrnují:

Mechanické vlastnosti při-pokojové teplotě by neměly být používány přímo jako vysoká-teplota návrhová napětí.

Pro návrh tlakového potrubí musí technický tým použít přípustné-hodnoty napětí a pravidla stanovená platnými stavebními předpisy.

Tepelné zpracování je jedním z nejdůležitějších ovládacích prvků při nákupu potrubí P5.

P5 by neměl být jednoduše popsán jako „normalizovaný a temperovaný“.

Povolené cesty tepelného-zpracování zahrnují:

Úplné žíhání

Izotermické žíhání

nebo

Normalizace a temperování

Pro normalizovanou-a{1}}temperovanou cestu je požadovaná minimální teplota temperování1250 stupňů F [675 stupňů].

Skutečný dodací stav by měl být potvrzen na nákupní objednávce a certifikátu o zkoušce materiálu.

P5 obsahuje podstatně více chromu než běžné nízkolegované typy trubek-.

Nesprávná regulace tepelného-zpracování může ovlivnit:

Mikrostruktura

Tvrdost

Svařitelnost

Chování při výrobě

Zvýšený-teplotní výkon

Odezva tepelně-ovlivněné-zóny během následného svařování

U kritických rafinérských nebo petrochemických projektů by proto kupující měli zkontrolovat skutečný stav tepelného-zpracování spíše než přijímat obecné prohlášení, jako je „tepelně zpracováno podle ASTM“.

A335 P5 je aspecifikace bezešvých trubek.

Nemělo by být popisováno jako ERW nebo podélně svařovaná trubka.

Typický výrobní postup zahrnuje:

1. Výroba oceli a identifikace tepla

Chemie oceli je řízena na požadované složení P5.

Tepelná čísla jsou zachována pro sledovatelnost materiálu.

2. Příprava sochoru

Kvalifikované předvalky se připravují pro výrobu bezešvých trubek.

3. Piercing

Pevný předvalek se prorazí a vytvoří dutou skořepinu.

Protože je proces bezproblémový, nevzniká žádný podélný svar.

4. Hotová úprava nebo tažení za studena

Dutý plášť je zpracován na požadovaný vnější průměr a tloušťku stěny.

Tažení za studena lze použít tam, kde jsou specifikovány přísnější požadavky na rozměry nebo povrch.

5. Tepelné zpracování

Trubka je podrobena příslušnému konečnému tepelnému zpracování P5.

6. Rovnání a rozměrové dokončování

Kontroluje se vnější průměr, tloušťka stěny, přímost, délka a stav konce.

7. Testování a NDE

Mechanické zkoušky, hydrostatické zkoušky a nedestruktivní zkoušky jsou prováděny podle ASTM A335 a požadavků projektu.

8. Závěrečná inspekce a certifikace

Značení, sledovatelnost tepelného{0}čísla, rozměry a dokumentace jsou před odesláním ověřeny.

Toto rozlišení je důležité pro nákup.

Bezešvá trubka ASTM A335 P5 =

Nemělo by být inzerováno jako:

Potrubí A335 P5 ERW

Svařovaná trubka A335 P5

Čtyřhranná trubka A335 P5

A335 P5 Obdélníková trubka

Pokud projekt vyžaduje svařovanou trubku ze slitiny 5Cr vyrobenou z kvalitního plechu tlakové-nádoby-,ASTM A691 5Cr EFW potrubímísto toho lze hodnotit.

ASTM A335 a ASTM A691 jsou různé specifikace a neměly by být považovány za automaticky zaměnitelné.

U potrubí z vysokoteplotní slitiny by měla být inspekční dokumentace považována za součást produktu-ne jako volitelné marketingové příslušenství.

Chemická analýza

Tepelná chemie je ověřena vůči objednaným limitům P5.

Mezi klíčové legující prvky patří:

Cr 4,00–6,00 %

Po 0,45–0,65 %

Testování tahem

Mechanické vlastnosti jsou ověřeny podle požadavků ASTM A335.

Hydrostatické testování

Potrubí je podrobeno hydrostatické zkoušce v souladu s platnými normovými požadavky.

Nedestruktivní vyšetření

Každá trubka je podrobena příslušné nedestruktivní vyšetřovací metodě v rámci omezení uvedené zkušební praxe.

V závislosti na požadavcích projektu může další kontrola zahrnovat:

Ultrazvukové testování

Zkouška vířivými proudy

Zkouška úniku toku

PMI

Testování tvrdosti

Rozměrová kontrola

Kontrola povrchu

Inspekce svědků třetí-strany

Přesný kontrolní balíček by měl být definován v nákupní objednávce.

Pozitivní identifikace materiálu může být zvláště užitečná, když se ve stejném projektu nebo skladu zpracovává několik druhů Cr-Mo.

P5, P9, P11 a P22 mohou vypadat fyzicky identicky.

Jejich obsah chromu a molybdenu se však výrazně liší.

Například:

PMI proto poskytuje další ochranu proti záměně{0}}tříd materiálu během příjmu, výroby a instalace.

U kritických potrubních projektů může kupující specifikovat rozsah PMI a požadavky na přijetí v ITP nebo specifikaci nákupu.

ASTM A335 je specifikace materiálu a neměla by být interpretována tak, že každý výrobce vyrábí každý NPS a plán.

Typický komerční dodavatelský program může zahrnovat:

Další rozměry SCH 120, SCH 160, XXS a těžkých-stěn mohou být uvedeny v závislosti na kapacitě frézy a objednaném množství.

Pro technické zadávání zakázek uveďte:

NPS / OD + Tloušťka stěny + Délka

spíše než spoléhat pouze na určení harmonogramu.

Toto srovnání je zvláště důležité, protože samotné procento chrómu neurčuje, která trubka je vhodná.

P22 obsahuje více molybdenu, ale méně chrómu.

P5 obsahuje podstatně více chromu.

Proto by P5 nemělo být jednoduše vnímáno jako silnější verze P22.

P5 je zvláště relevantní tam, kde specifikovaná metalurgie vyžaduje přibližně 5 % chrómu, včetně vybraných rafinérií a vysokoteplotních{2}}procesních prostředí.

Výběr se musí řídit specifikací projektové metalurgie a příslušným posouzením koroze/designu.

P9 obsahuje přibližně 9 % chrómu a 1 % molybdenu, ve srovnání s přibližně 5 % chrómu a 0,5 % molybdenu pro P5.

To neznamená, že P9 může automaticky nahradit P5.

Změna třídy může ovlivnit:

Přípustná napětí

Svařovací spotřební materiál

Postup předehřívání/PWHT

Fitinky a příruby

Stávající-metalurgie systému

Korozní chování

Požadavky na tepelné zpracování-

Kvalifikace projektu

Jakákoli náhrada by proto měla získat technické schválení.

Tyto materiály patří do příbuzných rodin slitin 5Cr, ale jedná se o různé trubkové produkty.

Pro požadavky velkého-průměru, kdy se bezproblémová P5 stává komerčně obtížnou, může být technicky vyhodnoceno řešení A691 5Cr.

Však:

ASTM A691 5Cr by nemělo být inzerováno jako automatický ekvivalent nebo náhrada za ASTM A335 P5.

Náhrada musí být posouzena podle předpisu potrubí a projektové specifikace.

Běžné odpovídající skupiny materiálů 5Cr mohou zahrnovat:

Toto jsou odpovídající skupiny materiálů, nikoli automatické náhrady-za{1}}jednu.

Stále je třeba kontrolovat požadavky na třídu komponent, jmenovitý tlak, tepelné zpracování a{0}}specifické požadavky projektu.

P5 lze svařovat tavným svařováním, ale svařování vyžaduje přísnější kontrolu postupu než běžná uhlíková ocel.

Mezi důležité úvahy patří:

Správná identifikace-kovového základu

Schváleno WPS/PQR

Vhodný přídavný kov Cr-Mo

Nízká-vodíková praxe

Ovládání předehřívání

Interpass regulace teploty

Ovládání tepelného-vstupu

Hospodaření s vodíkem

Požadavky PWHT

Kontrola tvrdosti

NDE

Postup svařování-opravy

Skutečný svařovací materiál a tepelný cyklus by měly být specifikovány schváleným postupem svařování.

Webová stránka by se proto měla vyvarovat uvádění jedné univerzální teploty předehřevu nebo PWHT pro každou trubku P5.

Ne jako jednoduché materiálové pravidlo ASTM A335.

ASTM A335 kontroluje dodávaný materiál potrubí.

Tepelné zpracování požadované po zhotovení svaru je určeno příslušnými požadavky na konstrukci a svařování, včetně:

ASME B31.1

ASME B31.3

ASME sekce IX

Tloušťka stěny

Materiálové seskupení

Geometrie kloubu

Servisní podmínky

Schváleno WPS/PQR

Specifikace projektu

Platné výjimky z kódu

Z tohoto důvodu prohlášení jako:

"P5 PWHT je absolutně povinný při 595-730 stupních v každém případě"

by se nemělo používat jako univerzální{0}}pravidlo pro stránku produktu.

Výrobce by se měl řídit schváleným WPS/PQR a platným stavebním předpisem.

P5 je spojen zejména s potrubím rafinérií a petrochemických procesů, kde je specifikována metalurgie 5Cr.

Typické projektové žádosti mohou zahrnovat:

Potrubí rafinérského procesu

Jednotky na zpracování ropy

Vysokoteplotní-uhlovodíkové linky

Potrubí související s pecí a ohřívačem-

Linky přenosu horkého procesu

Potrubí petrochemických závodů

Vysokoteplotní tlakové potrubí

Vybrané vodíkové-servisní systémy

Potrubí pro připojení tlakového{0} zařízení

Vysokoteplotní{0}}procesní systémy

Vhodnost materiálu musí být vždy potvrzena podle aktuálního procesního proudu a řídící technické specifikace.

Užitečným rozdílem při nákupu je, že přídavný chrom obecně zlepšuje odolnost proti vysokoteplotní sulfidaci ve srovnání s feritickými oceli s nižším -chromem.

To je jeden z důvodů, proč se oceli 5Cr objevují ve specifikacích rafinérské metalurgie.

Chování sulfidace však závisí na faktorech, jako jsou:

Teplota

Aktivita síry

Procesní chemie

Průtokové podmínky

Přídavek na korozi

Materiálové složení

Provozní historie

P5 by proto neměl být uváděn na trh pouze jako „odolný proti korozi“.

Jedná se o Cr-Mo slitinu zvolenou v rámci specifické technické strategie řízení koroze-.

Cr-Mo oceli mohou být rovněž zvažovány pro služby rafinérií obsahujících vodík-.

Přítomnost chrómu a molybdenu sama o sobě však nezakládá odolnost vůči vysokoteplotnímu působení vodíku-.

U vodíkové služby by technická kontrola měla vzít v úvahu:

Provozní teplota

Parciální tlak vodíku

Materiálový stav

Designový život

Použitelné průmyslové pokyny

Specifikace projektové metalurgie

Odběratelé by proto měli zahrnout provozní podmínky do RFQ, pokud se jedná o vodíkovou službu.

ASTM A335 definuje materiál potrubí, nikoli univerzální vnější nátěrový systém.

Typické podmínky dodávky mohou zahrnovat:

Holý

Lehký ochranný olej

Lak

Dočasná ochrana při přepravě

Vnější nátěr-pro konkrétní projekt

FBE, 3PE nebo jiné nátěrové systémy mohou být dodány tam, kde je to technicky vhodné.

Neměli by však být automaticky propagováni pro-provoz při vysokých teplotách.

Jmenovitá teplota povlaku a skutečné vnější prostředí se musí kontrolovat samostatně.

Pro průmyslové projekty P5 může Dongmeng Group dodat dokumentaci podle dohodnuté objednávky.

Typická dokumentace může zahrnovat:

Teplotní číslo

Certifikát o zkoušce materiálu

Chemický rozbor

Výsledky mechanické zkoušky

Stav tepelného zpracování-

Záznam o hydrostatické zkoušce

dokumentace NDE

Rozměrová kontrola

Označení produktu

Seznam balení

V případě potřeby osvědčení o původu

EN 10204 3.1 MTClze dodat dle dohodnuté objednávky.

EN 10204 3.2 nebo třetí{1}}kontrola by měla být specifikována ve fázi RFQ, aby bylo možné naplánovat místa kontroly a požadavky na dokumenty před výrobou.

Pokud to projekt vyžaduje, může kontrola třetí{0}}strany zahrnovat:

Identifikace materiálu

Recenze MTC

svědek PMI

Rozměrová kontrola

Vizuální kontrola

NDE recenze nebo svědek

Svědek hydrostatické zkoušky

Konečné ověření značení

Kontrola balení

Kontrola dokumentace

SGS, BV, TÜV nebo jiná inspekční organizace-schválená kupujícím může být koordinována podle požadavků projektu.

Neposílejte pouze:

"Potřebuji potrubí P5, prosím citujte."

Pro přesnou technickou nabídku uveďte:

Poskytnutí těchto informací snižuje technické objasnění a pomáhá předcházet cenovým nabídkám založeným na nesprávné jakosti materiálu, rozměru nebo úrovni kontroly.

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. podporuje mezinárodní nákupy legovaných-ocelových trubek s důrazem na správnou identifikaci materiálu, kontrolu rozměrů, sledovatelnost a projektovou dokumentaci.

U projektů ASTM A335 P5 můžeme podporovat:

Ověření stupně
Sledovatelnost chemického a tepelného-čísla materiálu P5.

Standardní a těžké-velikosti stěny
Společné plány plus tloušťka stěny-specifická pro projekt závisí na kapacitě frézy.

Pevná-délka zpracování
Řízení řezu a délky dle objednávky.

Konec přípravy
Hladké konce a zkosené konce pro výrobu projektu.

PMI a dodatečná kontrola
V případě potřeby lze zajistit dodatečné ověření.

Kontrola třetí{0}strany
Kupujícím-schválené TPI lze před odesláním koordinovat.

Dokumentační balíček
MTC, záznamy o kontrole a dokumenty{0}}o kvalitě specifické pro daný projekt.

Exportní balení
Svazování trubek, ochrana konce a exportní balení pro plavbu.

Cílem je dodat kompletní:

materiál + rozměr + tepelné zpracování + kontrola + dokumentace

balíček požadovaný projektem.

1. Je ASTM A335 P5 bezešvý nebo svařovaný?

ASTM A335 P5 je bezešvá ocelová trubka z feritické slitiny-. ERW nebo podélně svařované trubky by neměly být popisovány jako ASTM A335 P5.

2. Z čeho je ASTM A335 P5 vyroben?

P5 je legovaná ocel 5Cr-0,5Mo obsahující 4,00–6,00 % chrómu a 0,45–0,65 % molybdenu.

3. Jaké je UNS číslo P5?

ASTM A335 P5 odpovídá UNS K41545.

P5b a P5c mají různá označení UNS a neměly by být zaměňovány se standardním P5.

4. Jaký je rozdíl mezi P5 a P5b?

Oba patří do rodiny 5Cr-0,5Mo, ale P5b má jiné chemické složení, zejména vyšší požadavky na křemík, a jiné označení UNS.

Výměna by neměla být provedena bez technického schválení.

5. Jaký je rozdíl mezi P5 a P22?

P5 obsahuje přibližně 5 % Cr a 0,5 % Mo, zatímco P22 obsahuje přibližně 2,25 % Cr a 1 % Mo.

Proto má P5 více chrómu, ale méně molybdenu.

Správná volba závisí spíše na designu a procesním prostředí než na pouhém porovnávání procent chrómu.

6. Je P5 odolnější vůči korozi než P22?

Ne univerzálně.

Jeho vyšší obsah chrómu může zlepšit výkon proti určitým-mechanismům oxidace a rafinérské sulfidace při vysokých teplotách, ale odolnost proti korozi závisí na skutečné chemii kapaliny, teplotě a provozním prostředí.

7. Je P5 vždy normalizován a temperován?

Žádný.

Povolené způsoby tepelného{0}}zpracování zahrnují úplné žíhání, izotermické žíhání nebo normalizaci a popouštění podle příslušných požadavků ASTM.

8. Jaká je minimální temperovací teplota pro normalizovaný-a-temperovaný P5?

Pro tuto cestu tepelného-zpracování je minimální teplota temperování 1250 stupňů F [675 stupňů ].

9. Vyžaduje ASTM A335 P5 hydrostatické testování a NDE?

ASTM A335 zahrnuje požadavky na hydrostatické testování a nedestruktivní zkoušky. Jakékoli další-projektové vyšetření by mělo být zahrnuto ve specifikaci nákupu.

10. Vyžaduje P5 vždy po průmyslovém svařování PWHT?

Požadavky PWHT musí být stanoveny z platného stavebního předpisu, tloušťky stěny, provozních podmínek, WPS/PQR a požadavků projektu. Nemělo by být prezentováno jako jedno univerzální pravidlo ASTM A335.

11. Jaké fitinky a příruby se běžně používají s P5?

Svařovací tvarovky ASTM A234 WP5-a kované součásti ASTM A182 F5 patří do odpovídajících skupin materiálů 5Cr.

Přesná třída a podmínky tepelného{0}}zpracování musí odpovídat specifikaci potrubí projektu.

12. Může ASTM A691 5Cr nahradit A335 P5?

Ne automaticky.

A335 P5 je bezešvý, zatímco A691 5Cr je svařovaná trubka EFW vyrobená z plechu.

Jakákoli náhrada vyžaduje inženýrské a kódové schválení.

13. Je P5 vhodný pro vodíkový provoz?

Může být specifikován ve vybraných službách obsahujících vodík-, ale vhodnost musí být vyhodnocena pomocí provozní teploty, parciálního tlaku vodíku, příslušných průmyslových pokynů a požadavků na metalurgii projektu.

14. Proč je PMI doporučeno pro P5?

P5, P9, P11 a P22 mohou vypadat fyzicky identicky, ale mají podstatně odlišné chemické složení Cr-Mo. PMI pomáhá předcházet záměně materiálů-při příjmu, výrobě a instalaci.

15. Jaké informace mám zaslat pro cenovou nabídku?

Uveďte jakost ASTM/ASME, NPS nebo OD, tloušťku stěny, délku, množství, požadavky na tepelné{0}}zpracování, požadavky na kontrolu, požadavky MTC/TPI, kód projektu, případně provozní podmínky a místo dodání.

Pro technickou a obchodní nabídku zašlete:

ASTM A335 P5 / ASME SA335 P5
NPS / OD × Tloušťka stěny
Délka & Množství
Požadavek na tepelné zpracování
Požadavky na test PMI / NDE / Hydro
Požadavky MTC / TPI
Kód projektu
Cíl doručení

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

Telefon / WhatsApp: +86 157 6921 4734
E-mail:office@dongmjd.com
Kancelář: Pokoj 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyang District, Xi'an City, provincie Shaanxi

Populární Tagy: Trubka ASTM A335 P5, bezešvá trubka A335 P5, trubka ASME SA335 P5,5Cr 0,5Mo, trubka P5 chrom moly, ASTM A335 Grade P5, A335 P5 chemické složení, tepelné zpracování trubek P5, ASTM A335 P5 vs P22, P5 vs P5 P5 WHT3 trubka P5P3, svařování P5A5A3 trubka, potrubí P5A3 služba,A335 P5 vs. A691 5Cr